Предлагаемое устройство может быть использовано для сварки неплоских деталей, например проволок внахлестку, вкрест, в стык.
Известно устройство дляГ контактной точечной сварки, содержащее установленный на консоли подвижный верхний злектр6додержатель,два упора,задакицие величину осадки, и контакты размыкания электрической цепи.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что один из упоров шарнирно установлен иа консоли с возможностью регулирования при помощи кулачка, а вторым упором служит нижняя плоскость подпружиненной обоймы,установленной на электрододер-. жателе посредством эксцентриковой тяги, при этом один из контактов размыкаиия установлен на указанной плоскости обойкь, а второй контакт - на консоли.
НИИ за счет повьшения стабильности параметров сварочной цепи.
На 4мг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез, вид сбоку; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг. I.
Верхний подвижный электрододержатель 1,в котором закреплен электрод 2, движется вертикально в двух подшипниках 3 скольжения, укрепленных на консоли 4, и проходит через обойму 5. Обойма в нерабочем состоянии разжата эксцентриком 6 и прижата пружиной 7 через стакан 8 к неподвижной плоскости 9. Упор 10, регулируеь4Ый по &лсоте кулачком И с указателем 12,шарнирно установлен на консоли и располо жен от нижней плоскости обоймы 5 на расстоянии,равном заданной осадке. Контакты 13 раз«лкания, которые регулируются винтом 14, разомкнуты. К верхнему 1 и нижнему 15 электрододержателям через токоподвод 16 подходят шины сварочного трансформатора. Ниж,НИИ электрододержатель изолирован от ола прокладкой 17.
Работает устройство следующим образом.
Для сварки детали вставляются между электродами 2 и 18. При нажатии на педаль усилие через тягу, пружину 19 и рычаг 20 прикладывается к электрододержателю 1, который при встрече с деталями останавливается, обойма 5 посредством эксцентриковой тяги охва,тывает электрододержатель, рычаг 21
через стакан 8 опускает пружину 7, чтобы она. не влияла на процесс свар:ки,и к электрододержателю прикладывается усилие сжатия деталей, после чего подается сварочный импульс,и начинается процесс сварки деталей. В процессе сварки, по мере расплавления металла, электрод 2с ле :трододержателем и обоймой опускаются. При прохождении электродом 2 заданного расстояния осадки нижняя плоскость обойьы ложится на упор 10, процесс осадки заканчивается и контакты 13 одновременно или с опережением замыкаются, выключая сварочный импульс. После отпускания педали эксцентрик 6 поворачивается, и обойма 5 разжимается, отпуская электрододержатель с электродом 2, рычаг Т поворачивается, пружина 7 через стакан 8 прижимает обойму к неподвижной
ПЛОСКОСТИ 9 и электрододержатель возйращается в исходное положение.
Описываемое устройство испытано в составе монтажио-сварочного стола контактной электросварки для сварки круглых деталей суммарной толщиной от 0,1 до 1,5 мм. Были получены положительные результаты, брак вследствие отклонений параметров сварки от заданных практически устранен.
Формула изобретения Устройство для контактной точечной сварки,содержащее установленный на , консоли подвижный верхний электродоI держатель, два упора, задающие величину осадки, и контакты размыкания электрической цепи,, отличающееся тем, что, с .целью улучшения качества сварных соединений за счет повышения стабильности параметров сварочной цзпи, один из упоров шарнирно установлен на консоли с возможностью регулирования при помощи кулачка, а вторым упором служит нижняя плоскост подпружиненной обоймы, установленной на электрододержателе посредством эксцентриковой тяги, ПРИ этом один из контактов размыкания установлен на
указанной плоскости обоймы, а второй контакт - на консоли.
.;
А -А
иг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU715253A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1982 |
|
SU1044450A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2042486C1 |
Механизм сжатия машин для контактной точечной и рельефной микросварки | 1987 |
|
SU1551495A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1982 |
|
SU1085723A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1988 |
|
SU1824274A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2042485C1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1493419A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1976 |
|
SU780351A1 |
Электродный узел машины для контактной сварки деталей таврового профиля | 1990 |
|
SU1808570A1 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1968-09-16—Подача