УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШВОВ Советский патент 1970 года по МПК B23K9/38 B23K37/06 

Известны устройства для сварки вертикальных швов с принудительным формированием металла шва электродом, расположенным в зазоре между свариваемыми кромками, содержаш;ие источник сварочной дуги, подключенный к свариваемому изделию и к токоподводяш,ему мундштуку.

Однако в таких устройствах вследствие одностороннего подвода к мундштуку сварочного тока и одностороннего расположения сварочного кабеля в зоне сварки создается неравномерное электромагнитное поле, которое изменяет положение металлической ванны и приводит к неодинаковому провару кромок на основном металле у каждого из формнруюш,их устройств.

В предлагаемом устройстве для равномерного проплавления кромок при сварке с колебаниями электрода в направлении толщины металла с использованием симметричного подвода тока к электроду в обеих ветвях токоподвода установлены контакторы, включаемые иопеременно в зависимости от направления движения электрода и обеспечиваюш,ие симметричные колебания магнитного поля, создаваемого ветвями токоподвода, с соответствуюШ.ИМИ колебаниями металлической ванночки.

параллельно контакторам могут быть включены подстроечные сопротивления.

На фнг. 1 представлена схема предлагаемого устройства с двусторонним подводом тока;

на фиг. 2 - то же, с периодическим подключением тока к каждой ветви токоподвода; на фиг. 3 - то же, с периодическим подключением большей части тока к каждой из ветвей токоподвода.

Во всех случаях электродная проволока / подается через мундштук 2, снабженный контактируюш.ей шиной 3 с двумя ветвями 4 и 5 токоподвода.

В первом варианте исполнения (см. фиг. 1)

напряжение источника питания дуги 6 подводнтся к нзделию 7 и к обеим ветвям 4 и 5 шины 3. Это создает в зоне сварки равномерное электромагнитное поле. Для того, чтобы величина тока в обеих ветвях цепи питания

электрода была одинаковой, в одну из ветвей может быть включено подстроечное сопротивление 5.

Второй вариант исполнения (см. фиг. 2) позволяет периодически подводить ток к электроду через ветви 4 или 5 токоподвода. Для этого в цепь питания током электрода / введены два контактора 9 и 10, включаемых попеременно по заданной программе. Например, при сварке с колебанием электрода в направтакторов осуществляется одновременно с переключением направления перемещения мундщтука. Третий вариант исполнения (см. фиг. 3) предусматривает питание электрода 1 током через ветвн 4 и 5, однако величина тока в обеих ветвях цепи питания не одинакова, а отличается друг от друга на столько, чтобы электромагнитные силы были направлены в нужном направлении. Для этого в ветвях питания электрода предусмотрены, кроме контакторов 9 и 10, сопротивления Пи 12, включенные параллельно контакторам. При периодическом включении контакторы выключают сопротивления из цепи, что позволяет периодически изменять величину тока. Предмет изобретения 1. Устройство для сварки вертикальных щвов с принудительным формированием металла шва электродом, расположенным в зазоре между свариваемыми кромками, содержащее источник питания сварочной дуги, подключенный к свариваемому изделию и к токоподводящему мундщтуку, отличающееся тем, что, с целью равномерного проплавления кромок нри сварке с колебаниями электрода в направлении толщины металла с использованием симметричного подвода тока к электроду, в обеих ветвях токоподвода установлены контакторы, включаемые попеременно в зависимости от направления движения электрода и обеспечивающие симметричные колебания магннтного поля, создаваемого ветвями токоподвода, с соответствующими колебаниями металлической ванночки. 2. Устройство но и. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины тока в ветвях токоподвода и амплитуды колебания ванночки, параллельно контакторам включены подстроечные сопротивления.

5 3