Изобретение относится к отрасли кузнечно-прессового машиностроения.
Известен механизм подачи заготовок, содержащий бункер с отсекателем и нагревательную установку.
Цель изобретения - осуществление контроля геометрических параметров и температуры заготовок.
Это достигается тем, что механизм снабжен проходным калибром, выполненным в виде двух полуцилиндров, один из которых является неподвижным магнитом, а другой выполнен из антимагнитного материала, снабжен гребенкой в виде дуги, расположенной внутри неподвижного магнита, и имеет возможность качательного движения в вертикальной плоскости.
На чертеже изображена схема пресса с механизмом подачи, общий вид.
Механизм подачи имеет бункер 1 с отсекателем 2, индуктор 3 для нагрева заготовок 4 и наклонный лоток 5 с контрольноблокирующим устройством 6. Контрольноблокирующее устройство содержит проходной калибр, выполненный, например, из двух полуцилиндров верхнего 7 и нижнего 8. Верхний полуцилиндр 7 является неподвижным магнитом и снабжен радиальными проточками 9, в которых размещены зубья гребенки 10 нижнего полуцилиндра
8. Нижний полудилин|Д|р калифа выполнен из антимагнитного материала и закреплен с возможностью качательного движения относительно оси И.
Для удаления бракованных деталей, застрявших в калибре, служат зубья гребенки, выполненной в виде дуги, радиус которой больше радиуса калибра. Заготовки из бункера через отсекатель поступают по наклонному лотку 5 в индуктор 3, в котором нагреваются. Через определенное время толкатель выталкивает нагретую заготовку 4, которая скользнт по наклонному лотку к контрольно-блокирующему устройству. Если заготовка охлаждена ниже предела ковки, то магнит притягивает и задерживает ее в калибре до сброса по циклу. Если же заготовка, проходящая через контрольно-блокирующее устройство, окажется большего размера или имеет какиелибо поверхностные дефекты, она не проходнт через однопредельный калибр и в цикле сбрасывается в лоток брака. Сброс осуществляется раскрытием цилиндрического калибра, в результате чего нихший полуцилиндр 8, поворачнваясь вместе с подвижной частью корпуса на оси 11, отрывает гребенкой застрявшую заготовку от магнитного полуцилиндра или высвобол дает ее из проходного калибра, и заготовка скатывается в ящик брака.
Формула изобретения
Механизм подачи заготовок к прессу, содержащий бункер с отсекателем и нагревательную установку, отличающийся тем, что, с целью осуществления контроля геометрических параметров и температуры
заготовок, он снабжен проходным калибром, В1,гполненным в виде двух полуцили гдров, один из которых является неподвил ным магнитом, а другой выполпен из антимагнитного материала, снабжен гребенкой в виде д)ти, расположенной внутри неподвижного магнита, и имеет возможность качательного движения в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи заготовок к прессу | 1975 |
|
SU537741A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий типа опорных роликов тракторов | 1980 |
|
SU929400A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЛОСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ | 2015 |
|
RU2600302C1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU393323A1 |
Механизм подачи заготовок к прессу | 1986 |
|
SU1424935A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1991 |
|
SU1787629A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1982 |
|
SU1123773A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса | 1975 |
|
SU557929A1 |
Роботизированный технологический комплекс для горячей штамповки | 1987 |
|
SU1581455A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU381497A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1968-07-03—Подача