Известны фрезерные станки с программным управлением для обработки профиля кулачков иммитацией инструментом движения толкателя с инструментальной головкой и люлькой, кинематически связанной с механизмом закрепления заготовки.
Инструментальная головка описываемого станка снабжена механизмом качательного движения, выполненным в виде зубчатого венпа, размещенного на люльке, и суппортом, возвратно-поступательно перемещающимся по направляющим головки. Шпиндель механизма крепления заготовки кинематически связан с механизмом качания головки либо с механизмом перемещения суппорта.
Это отличие позволяет обеспечить обработку кулачков различных с-хем кулачковых механизмов.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого станка; на фиг. 2 - схема фрезерного суппорта с торцовой фрезой.
Существующие схемы кулачковых механизмов состоят из плоских или цилиндрических кулачков в сочетании с прямолинейно движущимся или коромысловым толкателем. Заготовка плоского 1 или цилиндрического 2 кулачка устанавливается на щпииделе 3 или 4 механизма крепления заготовки.
дующим образом.
При обработке плоских кулачков с прямолинейно движущимся толкателем от приводного механизма (на чертеже не показан) через вал 6, муфту 7, зубчатые колеса 5 и 9 вращение передается на шпиндель 3 и далее через щестерни 10 и 11, сменные зубчатые колеса 12 на вал 13 программного устройства. На валу 13 размещены эксцентрик 14, обеспечивающий движение толкателя 15 по закону синуса, и корригирующий кулачок 16, воздействующий на толкатель 17.
Толкатели 15 и 17 являются щтоками гидроцилиндров 18 и 19. Масло, вытесненное из
цилиндров 18 и 19, поступает в гидроцилиндр 20 и вызывает перемещение его штока 21, который через гитару 22 настройки, щток 23 цилиндра 24 и трубопровод 25 воздействует на гидроцилиндр 26, шток 27 которого перемещает в соответствии с заданным законом движения суппорт 28 инструментальной головки 29.
При обработке плоских кулачков с коромысловым толкателем качательное
головки 29 производится по той же кинематической цепи, только исполнительным органом является гидроцилиндр 30, шток 31 которого воздействует на зубчатый венец 32 головки 29, вызывая ее поворот в люльке 33.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 2011 |
|
RU2475341C2 |
Устройство для обработки деталей некруглой формы | 1976 |
|
SU724276A1 |
Приспособление к вертикально-фрезерному станку для обработки криволинейных поверхностей | 1983 |
|
SU1094679A1 |
Зубошлифовальный станок | 1987 |
|
SU1581488A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Многооперационный станок для обработки щитовых деталей мебели | 1980 |
|
SU889430A1 |
Механизм подач мелкомодульного зубофрезерного станка | 1988 |
|
SU1540967A1 |
Устройство для обработки рабочей поверхности распределительных кулачков,например,тормозных фиксаторов автомобилей с профилем эвольвенты или спирали Архимеда | 1982 |
|
SU1109043A3 |
Приспособление для затылования зубьев плоской протяжки | 2019 |
|
RU2690880C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация