Изобретение относится к области получения термореактивных смол типа фенолальдегидных, смол на основе производных фенолов винил ацетиленовой структуры. Известен способ получения смол путем конденсации формальдегида с олигомером на основе диметилвинилэтинилфенола и метакриловой кислоты в щелочной среде. С целью повышения теплостойкости до 200-250°С предлагаются термореактивные смолы, исходным материалом для которых являются олигомеры, на основе омыленного ацетата диметилБинилзтинилфенола. Согласно изобретению последние конденсируют с формальдегидом или с полиметилольными производными фенолов различных структур, причем на 1 структурную единицу фенола дается 2,5 моль формальдегида, в случае же конденсации с метилольиыми производными фенолов на 1 вес. ч. олигомера замещенного фенола винилацетиленовой структуры берут 0,4 вес. ч. метилольных производных. В результате взаимодействия с формальдегидом образуется олигомер со средним молекулярным весом 2500-3500. Полученная смола может быть использована в качестве отвердителя для любых олигомеров новолачиого типа, в качестве связующих и клеящих материалов, могунщх работать длительное время в условиях воздействия темиератур до 250°С. Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мещалкой и термометром, помещают 160 г 20%-ного раствора едкого натра, при перемешивании и температуре 50°С вводят 50 г олигомера замещенного фенола винилацетиленовой структуры и после набухания его в течение 1 час добавляют 60 г гидролизного спирта. После образования однородного раствора н его охлаждения до 20-25°С прибавляют 67,7 г. 30%-ного формалина. Затем реакцию продолжают при той ж& температуре 24 час. Образовавшийся раствор разбавляют 300 г воды и нейтрализуют 500 г 5%-ной соляной кнслоты. Выпавший порошкообразный полимер отделяют от маточного раствора фильтрацией, промывают водой до нейтральной реакции и сушат на воздухе. Полученная смола имеет вид беловато-желтого порошка, растворяющегося в спирте, кетонах, ацетатах, диоксане, диметилформамиде и не растворяющегося в бензине, маслах, алифатических и хлорированных углеводородах. Прил1ер 2. 50 г олигомера замещенного фенола винилацетиленовой структуры смещивают при комнатной темнературе с 20 г полиметилольного производного фенола. Полученный нродукт растворяется в спирте, кетонах, ацетатах, диоксане, диметилформамиде, не растворяется в бензине, маслах, алифатических и хлорированных углеводородах. 3 Пример 3. 0,7-0,5 вес. ч. новолачной смолы смешивают с 0,3-0,5 вес. ч. резольной смолы винилацетиленовой структуры. Ппепмет изобретения5 предметизооретения 1. Способ получения термореактивных смол кондеисацией олигомеров па основе диметил4винилэтинилфенола с формальдегидом в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости смол, применяют омыленные олигомеры ацетата диметилвинилэтинилфеиола. 2. Способ по п. I, отличающийся т&н, что формальдегид предварительно конденсируют с фенолами различного строения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ЗАМЕЩЕННЫХ ФЕНОЛОВ ВИНИЛАЦЕТИЛЕНОВОЙ СТРУКТУРЫ | 1969 |
|
SU238163A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ФЕНОЛЬНЫХ СМОЛ | 1972 |
|
SU331069A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ФЕНОЛЬНЫХ СМОЛ | 1965 |
|
SU176061A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ РЕЗОЛЬНОЙ СМОЛЫ | 1973 |
|
SU376403A1 |
Способ получения кислотного агента ВАГ-3н | 1975 |
|
SU929651A1 |
Способ получения эпоксидныхолигомеров | 1974 |
|
SU509243A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАПСУЛЫ | 1971 |
|
SU322873A1 |
ВОДНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ | 1993 |
|
RU2126811C1 |
Способ получения термостойких смол | 1973 |
|
SU505372A3 |
Способ модификации фенолальдегидных смол типа новолаков и резолов | 1936 |
|
SU53752A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация