Устройство для гибки панелей Советский патент 1986 года по МПК B21D7/08 

к:) - ел to

Изобретение относится к устройствам для гибки и предназначено для использования в котлостроении при производстве газонепроницаемых трубных панелей, применяемых для экранирования топочных устройств паровых котлов.

Известны устройства для гибки панелей, содержащие прибор,, станину со смонтированным на ней гибочным органом, выполненным в виде двух валков, снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуосями, соединенными с гидравлическими цилиндрами привода. Механизм поворота валков в этих устройствах выполнен в виде штанг, снабженных направляющими пазами для перемещения по ним осей гибочных валков, имеющих возможность возвратно-поворотного перемещения при помощи гидроцилиндров привода.

Однако на этих устройствах затруднена гибка панелей с отгибаемыми участками большой длины, так как не исключена возможность разгиба этих участков под действием собственного веса.

Цель изобретения - получение гибов на угол более 180° в обе стороны от плоскости панели в любом листе без кантовки заготовки.

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемом устройстве применены прижимы, выдвигаемые в рабочую зону попеременно в зависимости от направления изгиба, и, кроме того, механизм поворота гибочных валков выполнен в виде двух пар кривошипов.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 - узел В на фиг. 1.

Устройство для гибки панелей содержит станину 1 С-образной формы, в нижних и верхних опорах которой подвижно смонтированы приводные валы 2 с жестко закрепленными на них звездочками 3. Последние связаны цепями Д со штоками гидроцилиндров 5, укрепленных на станине. На каждом из приводных валов 2 свободно смонтированы кривошипы 6, которые с помощью опорных подшипников 7 опираются на станину 1. С кривошипами 6 жестко соединены неподвижные полумуфты 8. Подвижные полумуфты 9, перемещаясь вдоль приводных валов 2, передают через шпонку 10 крутящий момент от этих валов кривошипам 6.

Муфты включаюгся, например, при помощи пневмоцилиндров 11, а вьжлючаются при помощи тяг 12 и пружин 13, вмонтированных в шестерни 14, которые жестко закреплены на концах приводных валов 2. Шестерни 14 находятся в постоянном зацеплении с шестернями 15, выполненными за одно целое с кривошипами 16. Последние свободно размещены на цапфах гибочного валка 17 и с помощью упорных подшипников 18 опираются на кривошипы 6. На кривошипах 16 соосно с приводными валами 2 закреплен гибочный валок 19, который шарнирно прикреплен к нижнему кривошипу 16 и, поворачиваясь вокруг оси 20, может отклоняться от гибочного валка 17, открывая зону гибки для выема изогнутой панели,

К верхнему кривошипу 16 гибочный валок 19 крепится при помощи замка, состоящего из захватов 21 (см. фиг.З), поворачивающихся вокруг осей 22 при помощи гидроцилиндров 23, укрепленных шарнирно на этом кривошипе.

На колоннах 27, перемещающихся в направляющих втулках станины 1, закреплены прижимные устройства 28, которые независимо друг от друга при помощи гидроцилиндров 29 могут выдвигаться в рабочее положение.

Устройство для гибки панелей работает следующим образом.

Прямая заготовка панели подается в зону гибки (в зазор между ручьями гибочных валков 17 и 19) и фиксируется в исходном положении одним из прижимных устройств 28. Направление изгиба обуславливается положением подвижных полумуфт 9.

Например, необходимо изогнуть панель в сторону станины (положение механизма поворота на фиг. I),

При включении одной из двух пар силовых гидроцилиндров 5 через цепи 4 и звездочки 3 сообщается вращение приводным валам 2. Валы, поворачивая выведенные из зацепления полумуфты 9 и шестерни 14, заставляют поворачиваться шестерни 15, а следовательно и кривошипы 16 с укрепленным в них гибочным валком 19 вокруг неподвижного (в данный момент) гибочного валка 17. В этом время кривошипы 6 зафиксированы относитапьно станины 1 фиксаторами 24, В случае гибки панели в противоположную сторону необходимо проделать следующее. При помощи пневмоци линдров 11, преодолевая сопротивление пружин 13, вводят в зацепление подвижную полумуфту 9 с неподвижной полумуфтой 8, Одновременно с.этим необходимо расфиксировать кривошипы 6 с помощью пневмоцилиндров 25. Соосность приводных валов 2 и гибоч ного валка 19 осуществляется с помо щью фиксаторов 26. По окончании этих подготовительных операций включают силовые гидро цилиндры 5 другой пары, которые через цепи 4 и звездочки 3 вращают приводные валы 2 в направлении, обратном описанному. Приводные валы 2 через полумуфты 8 и 9 и шпонку 10 передают крутящий момент кривошипам 6, которые пово рачиваясь, поворачивают гибочный валок 17, шестерни 14 и 15, не выходящие из зацепления, и кривотипы 16 вокруг оси приводных валов 2, Таким образом осуществляется гибка обкаткой гибочного валка 17 вокруг гибочного валка 19, который в данном случае фиксируется относительно приводных валов 2, Гибка противоположного конца панели осуществляется аналогичным образом с применением второго прижимного .устройства. Таким образом можно получить изогнутую панель с требуемым количеством гибов, с любой длиной отгибаемых участков. Для того, чтобы вынуть из зоны гибки окончательно изогнутую панель включают гидроцилиндры 23, которые по-ворачивают захваты 21 вокруг осей 22, верхний конец гибочного валка 19 освобождается, гибочный валок 19 отводят от гибочного валка 17, и панель удаляется.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОБКИ ПАНЕЛЕЙ, содержащее привод, станину со< смонтированным 'на ней гибочным органом, выполненным в виде двух. гибочных валков, снабженных механизмом поворота их относительно друг друга и фиксируемых в требуемом положении полуосями, соединенными с гидроцилиндрами привода, отличающееся тем, что, с цельюполучения гибов на угол более 180° в обе стороны от плоскости панели в любом месте без кантовки заготовки, оно снабжено прижимами, вьтолнен- ными в виде колодок и соединенных с ними колонок, имеющих возможность перемещения в направляющих станины от гидравлических цилиндров привода, а механизм поворота гибочных валков вьтолнен в виде двух пар кривошипов, одни из которых свободно установлены на смонтированных в станине приводных валах с возможностью жесткого соединения с последними посредством фрикционных муфт сцепления, о управляемых в заданной последователь- ® ности от пневматических цилиндров привода, а другие - на одном из гибочных валков, кинематически связанном с упомянутыми муфтами сцепления.(Л

//x///x/Vx

21

25 /

9игЛ