УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B21D7/02 

Изобретение относится к области трубочного производства, в частности конструкций гибочных устройств, исиользуемых цреимуществеино в котлостроении, для произволяства трубных панелей топочиых экранов котлоагрегатов.

Известны устройства для гнбки трубных панелей, содержащие станину со смоитированным на ней гибочным органом, выполненным в виде соединенных между собой посредством кривошинов и расположенных па осях гибочных валков, один из которых кинематически связан с приводным полым валом и монтируемой впутри последнего фиксирующей нолуосью. Каждый кривощип при этом снабжен силовым цилиндром, связанным штоком с указанным валом.

Такая конструкция устройства обеспечивает поперемеипую установку соосности гибочных валков с фиксирующей полуосью путем поочередного их опускания с подъема относительно последней в зависимости от направления гиба.

Однако такое устройство конструктивно сложно и не обеспечивает высокой производительности, так как после каждого гиба панели необходимо затрачивать 3 ачительное количество рабочего времени на установку соосности гибочных валков с фиксирующей нолуосью. Все это повышает себестоимость изготовления

трубных панелей, что удорожает производство котельных агрегатов.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции устройства для гибки трубных панелей и повыщенне его нроизводнтельностн.

Это достигается тем, что второй гибочный валок снабжен нрнводным полым валом с фнкснрующей полуосью, при этом фнксирующие полуоси имеют возможность попеременного соедгшеппя с |;ривошппом в зависимости от сообще1 ия гибочному органу рабочего движения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фпг. 2 - разрез по /1-.4 на t|inr. ; на фиг. 3 - узел Б на фнг. 1. стройство состоит нз ста1нг,ы /, на кото|)ой смонтирОБан гибочный орган, выполненный в внде Da.iKOB 2 п 3, связанных между собой кривощ1Н1амп -/ н 5. Крнвощиг1Ы снабжены назами 6 и 7, посредством 1 оторых они соединяются с фиксирующими полуосями 8 и 9. Эти пол)юси подвижно от цилиндров 10 н // установлены внутри нолых валов 12 и 13

и связаны с ними щионками /i и 15.

Полые валы соединены между собой щестернями 16 н 17 и нрноодятся во вращение от силового нривода 18 через тяговые цепи 19 и звездочку 20, сидян.1,ую на одном из них.

осуществляется прижимами 2, приводимыми в действие цилиидрами 22, а для съема ее после гибки на кривошипах установлены замки 23 с приводами 24, позволяющие свободно подниматься вверх гибочному валку.

Прямая заготовка ианели подается в зону гибки в зазор между ручьями гибочных валков 2 и 5 и фиксируется в исходном положении одним из прижимов 21, который предварительно введен в зону гибки при помощи цилиндра 22.

Требуемое направление изгиба панели обуславливается введением фиксирующих полуосей 8 и 9 в зацепление с пазами 6 и 7 кривощипов 4 и 5.

В случае гибки панели вверх (см. фиг. 3) включением силового привода 18 через цепи 19 и звездочки 20 передается крутящий момент приводным валам 12 и через плпонки 15 полуосям 8, концы которых, входящие в пазы 7, поворачивают кривощипы 4 н 5, осуществляя гибку панели гибочным валком 3, вокруг неподвижного в данный момент валка 2.

В случае гибки панели вниз при включении цилиндров 11 нижняя пара полуосей 9 вводится в пазы 6 кривощипов 4 и 5, после чего верхняя пара полуосей 8 при помощи цилиндров 10 выводится из пазов 7 кривощипов. Включением силового привода 18 через цепи 19 и звездочки 20 передается крутящий момент валам 12 и щестерням 16 и 17, которые через валы и щпонки 15 передают крутящий

момент нижней паре полуосей 9, которые в свою очередь поворачивают кривощипы 4 и 5, осуществляя гибку панели гибочным валком 2 вокруг неподвижного в данный момент

валка 3.

Гибка противоположного конца напели осуществляется аналогичным образом с применением второго прижимного устройства.

Для выема из зоны гибки окончательно

изогнутой панели включением приводов 24 размыкают замки 23, освобождая гибочный валок 2, который затем поднимают вверх, освобождая зону гибки.

Предмет изобретения

Устройство для гибки трубных панелей, содержащее станину со смонтированным на ней гибочным органом, выполненным в виде

соединенных между собой посредством кривощипов и расположенных па осях гибочных валков, один из которых кинематически связан с приводным полым валом и монтируемой внутри последнего фиксирующей полуосью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, второй гибочный валок также снабжен нриводным полым валом с фиксирующей полуосью, а указанные полуоси установлены с

возможностью попеременного соединения с кривошипом в зависимости от сообщения гибочному органу рабочего движения.

22

Фиг 2

20