репленную ось 5 нижнего гибочного валка 6. Зубчатые кривошипы находятся в зацеплении с шестернями 7, жестко установленнымн на синхронизирующем валу 8, несущем звездочки 9, кинематически связанные цепями 10 со штоками силовых гидроцилиндров 11 и силовых гндроцилиндров 12 возврата. Верхний гибочный валок 3 состоит из набора дисковых шаблонов 13, снабженных гибочцыми ручьями 14 и имеющих возможность осевого перемещения вдоль оси 2. Нижний гибочный валок выполнен аналогично. Два дисковых шаблона верхнего гибочного валка содержат кронштейны 15, несущие нружины 16, соединенные свободными концами с прижимом 17, свободно установленным на оси 18, жестко смонтированной на ориентирующих шаблонах 19, посаженных на ось 2 с обеих сторон набора дисковых щаблонов 13 и снабженных на рабочей части гибочными ручьями 20. Нерабочие части ориентирующих шаблонов шарнирно соединены при помощи осей 21 с обоймами 22, в направляющих которых подвижно смонтированы нолзушки 23, отжимаемые пружинами 24 в крайнее левое положение. В ползушках жестко укреплена ось 25, несущая ориентирующие профильные ролики 26 и шарнирно укрепленные рычаги 27, взаимодействующие посредством оси 28 со щтоками шарнирно установленных приводных силовых цилиндров 29 и рычагами 30, щарнирцо укрепленными на осях 21. На столе устройства установлен регулируемый упор 31. Устройство для гибки трубных панелей работает следующим образом. В зависимости от числа труб в панели 32 гибочные валки 3 и 6 набираются на осях 2 и 5 из необходимого количества дисковых гибочных шаблонов 13, причем верхний гибочный валок 3 набирается между ориентирующими шаблонами 19. Затем прямая заготовка панели 32 вводится в рабочую зону гибочного органа и устанавливается на стол станины 1 до упора 31. Приводные силовые цилиндры 29, воздействующие на рычаги 27 и 30, включаются, обоймы 22 поворачиваются вокруг осей 21 до соприкосновения ориентирующих роликов 26 с крайними трубами панели 32, при этом иолзушки 23 отжимаются пружинами 24 в крайнее левое положение, а ориентирующие шаблоны 19 удерживаются пружинами 16 в исходном (приподнятом) положении. При дальнейшем движении (втягивании) штоков цилиндров 29 рычаги 27, преодолевая сопротивление пружин 24, перемеи;;ают ползушки 23 вправо, при этом ориентирующие ролики 26 катятся но крайним трубам панелн, точно ориентнруя ее относительно гибочного органа. Одновременно с этим рычаги 30, поворачивая ориентирующие шаблоны 19 относительно осн 2, осуществляют зажим сориентированной панели прижимом 17 к поверхности стола станины 1. Когда включаются силовые гидроцилиндры II через цепи 10, звездочки 9, синхронизирующий вал 8, шестерни 7 и зубчатые кривошипы 4, гибочный валок 6 поворачивается против часовой стрелки относительно верхнего гибочного валка 3, в результате чего панель изгибается на требуемый угол. После включения гидроцилиндров возврата 12 нижний гибочный валок 6 возвращается в исходное положение. В это же время включением приводного гидроцилиндра 29 на обратный ход (выдвижение штока) осуществляется возврат в исходное положение ориентирующих роликов 26 и ориентирующих шаблонов 19 с прижимом 17. После этого можно выполнять очередной гиб в той же последовательности, а после получения требуемой конфигурации гнутой панели, последняя снимается с устройства, на ее место загружается новая, и далее цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Устройство для гибки трубных панелей, содержащее станину с размещенным на ней гибочным органом, выполненным в виде соединенных между собой посредством кривошипов и расположенных на осях, верхнего и нижнего валков, снабженных дисковыми гибочными шаблонами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности гибки и обеспечения требуемой ориентации панели относительно гибочного органа, на оси верхнего гибочного валка свободно установлены ориентирующие шаблоны, нерабочие части которых соединены осью с расположенными на ней прижимом, связанным с верхним гибочным валком, при этом каждый ориентирующий шаблон шарпирно .соединен с обоймой, снабженной направляющими, в которых размещена подпружиненная ползущка с жестко закрепленной в ней осью, несущей ориентирующий профильный ролик и шарнирно закрепленный рычаг, соединенный осью со штоком силового цилиндра, шарнирно установленного на станине. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ориентирующий шаблон связан с верхним гибочным роликом посредством цружин, соединенных с кронштейнами, установленными на соседних с ориентирующими дисковых гибочных шаблонах. 2 f Ff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для гибки трубных панелей | 1983 |
|
SU1172630A1 |
Устройство для гибки трубных панелей | 1984 |
|
SU1242277A2 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Устройство для гибки панелей | 1969 |
|
SU277520A1 |
Машина для гибки трубных панелей | 1979 |
|
SU835563A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1973 |
|
SU501802A1 |
Станок для изготовления деталей с двумя отогнутыми концами, преимущественно рулей велосипедов | 1988 |
|
SU1530287A1 |
Трубогибочный станок | 1975 |
|
SU659235A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1984 |
|
SU1207562A2 |
Машина для гибки трубных панелей | 1982 |
|
SU1166858A1 |
25 23 2 .1,26 2523 Фиг Риг. о
ts
18 /7
иг. 5 f6
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1973-11-27—Подача