Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке.
В известных штампах образование наружного утолш,ения производится не менее чем за две операции.
Цель изобретения - образование нарул ного утолш.ения на изделиях типа стаканов в прилегаюпдей ко дну части за один ход пресса.
Для этого пуансон штампа снабжен расположенным внутри него с возможностью осевого перемеш,ения подпружиненным упором, жестко фиксируемым в требуемом положении подпружиненной вилкой, вводимой в сопрягаемые проточки, выполненные на упоре и пуансоне.
На фиг. 1 нредставлен штамп во время нижней части; на фиг. 2 - унор, жестко, соединенный с пуансоном, разрез по А-А; на фиг. 3 - штамп во время окончания операции; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.
Штамп содержит пуансон / с телескопиче-ски расположенным упором 2, матрицу 3, направляющую втулку 4 и нижний подпор 5. На боковой поверхности пуансона имеются два глухих отверстия, расстояние между центрами которых равно диаметру хвостовика упора. Диаметр грибка 6, упора 2 равен внутреннему
диаметру обжатой нижней части детали. В верхней части хвостовика проходит иодпружиненная пружиной 7 вилка 8, жестко соединяющая хвостовик с пуансоном во время работы упора. На вилке имеются вырезы 9 по диаметру хвостовика упора, позволяющие выводить из зацепления упор с nyaHcoHOiM.
Упор при помощи вилки 8, расположенной
0 в боковых отверстиях пуансона и проходящей через кольцевую проточку хвостовика, жестко соединен в начале операции с пуансоном и выступает за рабочий торец пуансона грибком на онределенную величину. На концах вилки
5 приварены выстуны, препятствующие выпаданию ее под действием пружин. Отверстия на пуансоне по форме соответствуют сечению вилки. На направляющей втулке имеется скос, при иомощи которого происходит иеремеще0 пне вилки и отключение упора за счет прохождення упора в вырезы на вилке. В верхнем положении призмы пресса пружина, действуя на хвостовик упора, досылает его в нижнее ноложение.
5 Работает штамп следующим образом.
При движении пуансона 1 вниз упор 2 грибком 6 уннрается в дно заготовки 10, вложенной в направляющую втулку 4, и обжимает нижнюю часть полуфабриката. Вилка 8,
соиа, |Взаимодёйствует со скосом направляющей втулки 4, перемещается и в определенный момент отключает упор, позволяя ему уйти внутрь пуансона. Пуансон, продолжая свое движение, протягивает верхнюю часть заготовки, утоняя ее стенку. После прохождения матрицы 5 заготовка дном упирается в подпор 5, а пуансон J, продолжая движенне, раздает утолщенную часть заготовки, образуя наружное утолщение в детали.
При обратном ходе ползуна деталь снимается с пуансона матрицей.
277708
Предмет изобретения
Штамп для образования утолщения «а изделиях тина стаканов, содержащий пуансон, матрицу и нижний ПОДПор, отличающийся тем, что, с целью образования наружного утолщения за один ход Пресса, луансои снабжен расиоложенным внутри него с возможностью осевого перемещения подпружиненным упором, жестко фиксируемым в требуемом положении подпружиненной вилкой, вводимой в соирягаемые проточки, выполненные на упоое и пуансоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки полых деталей с переменной толщиной стенки по высоте | 2019 |
|
RU2705829C1 |
Штамп для изготовления изделий типа стаканов | 1978 |
|
SU778892A1 |
Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления деталей типа втулок,преимущественно полых тонкостенных заклепок | 1985 |
|
SU1301525A1 |
Штамп для вытяжки с утонением | 2019 |
|
RU2705830C1 |
Способ высадки утолщений преимущественно конической формы на трубных заготовках и штамп для его осуществления | 1987 |
|
SU1502153A1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Штамп совмещенного действия "Викост | 1987 |
|
SU1496871A1 |
Штамп с автоматическим шаговым упором | 1981 |
|
SU950466A1 |
Штамп для гибки концов проволочныхзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU799879A1 |
Штамп для высадки утолщений на концах труб | 1980 |
|
SU969400A1 |
fuiJ
6 А-А
Риг,.2
fuz.3
В-В
Фиг. 4
Даты
1970-01-01—Публикация