Изобретение относится к инструментам для электроалмазной обработки, преимущественно металлокерамических твердых сплавов.
Известны комбинированные инструменты для электроалмазного сверления, выполненные в виде металлического корпуса трубчатой формы, у которых на торцовой части имеется алмазоносный слой с каналами для подачи охлаждающей жидкости в рабочий зазор.
При использовании их для электроалмазной обработки наблюдаются неудовлетворительные условия поступления электролита в торцовый (цри трепанации) и боковой (при раешлифовке) межэлектродные зазоры, образование значительной конусности отверстия при трепанации, повышенный абразивный и электроэрозионный износ алмазного слоя, трудность осуществления расшлифовки отверстия, наличие сколов на выходе отверстия, а также низкая производительность обработки.
Цель изобретения - увеличение нроизводительности и точности обработки, уменьшение износа инструмента и повышение качества обработанной поверхности за счет улучшения подачи электролита в рабочий зазор.
Это достигается тем, что нижняя часть предложенного инструмента выполнена в виде тонкостенного многогранника из алмазоносного слоя, а верхняя калибрующая часть представляет собой полый цилиндр, стенки которого имеют сквозную пористость.
Иа чертеже показан предложенный инструмент.
Инстру мент содержит тонкостенный (0,3- 0,5 м.н) алмазный корпус /, надетый на стальную оправку и выполненный так, что его нижняя часть 2 является граненой, а верхняя 3-- цилиндрической со сквозной пористостью.
По образующим на стенке граней имеются неглубокие пазы. Количество граней рассчитывается исходя из условий обеспечения при трепанации наименьшей площади обработки. Плоскости граней покрываются тонкой пленкой пластичного диэлектрика.
Процесс электроалмазного сверления комбинированным инструментом складывается из двух онераций, а именно, трепанации при вращении заготовки и сверла (вращение заготовки не является обязательным) и расшлифовки отверстия без перестановки обрабатываемой заготовки и инструмента.
При обработке инструмент и заготовка подключаются соответственно к «- и «-f источника иостоянного тока, а через внутреннюю полость сверла прокачивается под определенным давлением электролит. Инструменту нридают вращение и прижимают с постоян
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сверления плоских заготовок из неметаллических материалов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1073107A1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2637868C1 |
Способ изготовления алмазного трубчатого сверла | 1982 |
|
SU1044456A1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2680792C1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЗКИ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2597843C1 |
Алмазное кольцевое сверло | 1977 |
|
SU745701A1 |
Алмазное сверло | 1978 |
|
SU806432A1 |
Алмазное сверло | 1972 |
|
SU529910A2 |
ЕШДЯ БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU340499A1 |
Алмазное сверло для изготовления кольцевых деталей | 1981 |
|
SU1018853A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация