РАСТОЧНОЙ СТАНОК Советский патент 1970 года по МПК B23B41/12 

Описание патента на изобретение SU279298A1

Известны расточные станки для обработки половин крупных цилиндрических деталей с разъемом вдоль оси, например корпусов паровых турбин, в которых расточная головка выполнена перемещаемой перпендикулярно направлению движения обрабатываемой детали, установленной на силовом столе.

Цель изобретения - увеличение жесткости станка. Для этого шпиндель расточной бабки расположен параллельно оси обрабатываемой детали, причем оноры шпинделя размеш,ены по его концам, а резцовые блоки - в его средней части.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - разрез по оси шпинделя.

Станок содержит перпендикулярно установленные друг к другу станины 1 и 2. По станинам могут перемеш.аться стол 3 с приспособлением 4, в котором устанавливается обрабатываемая деталь 5 и сани 6 со шпиндельной бабкой 7. На столе 3 размещен привод 8 подачи.

На шпиндель 9 в его средней части устанавливаются сменные разъемные резцовые блоки (на чертеже не показаны), а на консольной части - планшайбы 10.

этим возможна быстрая переустановка рабочего шпинделя заданного диаметра. Для такой замены снимается верхняя крышка 13 разъемной опоры рабочего шпинделя, расценляется зубчатая муфта 14, далее производится выдвижение конического хвостовика 15 шпинделя 9 вращением вала 16 через вннт и зафиксированную от нроворачиваиия гайку 17. На шпинделе 9 имеются кольца 18 с выступамн 19.

При установке поло-вины разъемного резцового блока кольца 18 перемещаются до -совпадения их выступов с впадинами на торце половины блока. После поворота шпинделя 9 на

полуоборота первая половина резцового блока удерживается от падения кольцами 18, а вторая свободно опускается на шннндель 9, располагаясь между кольцами /8. Для обработки на станке деталь 5 устанавливается и закрепляется в приспособлении 4 при вертикальном ноложении ее плоскости разъема. На шпинделе 9 закрепляются резцовые блоки. Черновая и чистовая расточка цилиндрических поверхностей напроход производится ходом стола 3 при зажатой шпиндельной бабке 7, когда ось шпинделя 9 совмещена с чистовой плоскостью разъема детали 5. Черновая подрезка торцов и прорезка кана

Похожие патенты SU279298A1

название год авторы номер документа
Отделочно-расточной станок 1983
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Гругман Рафаил Абрамович
SU1142233A1
Фрезерно-расточный станок 1974
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Березкин Владимир Васильевич
  • Крайтман Лев Ефимович
  • Михаэль Сергей Юрьевич
  • Калекин Юрий Николаевич
  • Зотов Вячеслав Кузьмич
SU525503A1
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
Борштанга 1990
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1743710A1
Шпиндельная бабка 1990
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1780937A1
Способ обработки фасонной поверхности камеры сгорания поршня цилиндра и устройство для его осуществления 1980
  • Губарев Иван Семенович
SU975211A1
Многооперационный станок 1987
  • Акмаев Олег Кашафович
  • Гельштейн Яков Маркович
SU1454653A1
Горизонтально-расточный станок 1976
  • Бумагин Альберт Алексеевич
  • Полушин Адольф Петрович
  • Виноградов Валерий Григорьевич
SU657923A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ 2004
  • Авринский Аркадий Петрович
  • Ищенко Владимир Иванович
  • Яник Виктор Юрьевич
  • Забавин Юрий Владимирович
RU2279330C2
Автоматическая линия 1987
  • Мельников Дмитрий Александрович
  • Астахов Виктор Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
SU1445920A1

Иллюстрации к изобретению SU 279 298 A1

Реферат патента 1970 года РАСТОЧНОЙ СТАНОК

Формула изобретения SU 279 298 A1

SU 279 298 A1

Авторы

М. Каплан, Б. Рубинович, В. К. Зотов, Ю. Н. Кйн

В. И. Ильин

Даты

1970-01-01Публикация