Известны установки для непрерывного изготовления листового термопластичного материала, содержащие плавильную печь, прокатную машину с двумя разными по диаметру валками и печь для термообработки. Однако известные установки ие позволяют изготовлять непрерывную ленту стеклокристаллического материала, поскольку в структуре последнего при термообработке возникают неоднородности, приводящие к его разруиюнию. По этой же причине затруднена резка „тенты стеклокристаллического материала.
В предложепной установке нижний формующий валок прокатной машины снабжен параллельно расположеппыми и взаимно пересекающнмися углублениями, что обеспечивает равномерную кристаллизацию ленты во время термообработки и облегчает ее резку.
Па чертеже изображена схема предложенной установки.
Установка содержит стекловаренную печь /, прокатную машину 2 с различными по диаметру валкамн (меньшим 5 и большим 4), транспортирующее устройство 5, печь 6 для кристаллизацни и режущее устройство 7.
Расстояние .между двумя соседними углублениями ие менее 5 мм. Углубления имеют трапециевидное сечение, высота и большее основание которого не более 2 мм.
Стекломасса из варочной печи / через нитаюи.;ее устройство поступает на прокатную машнну 2. В процессе формования стекломассы в леиту на контактной стороне последней образуется сеточное выступающее рифлепие, обеспечивающее свободное перемещение ее транспортирующим устройством через печь для термообработки, где осуществляется кристаллизация ленты. Полученный таким образом стеклокристаллнческнй материал нмеет гладкую лицевую поверхность, стабильную толщину и равнолгериую кристаллизацию.
Предмет и з о б р е т е н н я
1. Установка для непрерывного изготовления листового стеклокристаллического материала, содержащая стекловаренную печь, прокатную машину с дву,1я различиымп ио диаметру валками и печь для термообработки ленты, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной кристаллизации ленты в нроцессе термообработкц и облегчения ее резкн, нижний валок прокатной машг1ны выполнен с рифленой поверхностью.
параллельно расположенными и взанмно пересекающимися углублениями.
3. Установка но нп. 1 н 2, отличающаяся тем, что расстояние между двумя соседними углублениями выбрано не менее 5 мм.
4. Установка но нп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что углубления имеют трапециевидное сечение, высота и большее основанне которого не более 2 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU288243A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ СТЕКЛОМАССЫ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ | 1999 |
|
RU2162063C2 |
Устройство для формования ленты стекла | 1979 |
|
SU857019A1 |
ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174966C1 |
Машина для непрерывной прокатки ленты из стекломассы | 1980 |
|
SU996341A1 |
Способ изготовления декоративной ленты стекла | 1981 |
|
SU1011568A1 |
Устройство для горизонтального вытягивания листового стекла | 1975 |
|
SU558006A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2001 |
|
RU2202422C2 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2015117C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU288242A1 |
« 2
7
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация