Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для сборки и склеивания деревянных футляров, включающее пневматические прижимные механизмы.
Цель изобретения - повысить прочность склеивания и компактность прижимных механизмов.
Достигается это тем, что прижимные механизмы выполнены со сдвоенным пневмоцилиндром, на щтоках которого закреплены клиновые кронштейны.
На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство включает в себя жесткую раму 1, два пневмоцилиндра 2, служащих приводом .механизма ориентации и фиксирования деталей, и сдвоенный пневмоцилиндр 3, служащий силовым приводом механизмов, обеспечивающих плотное прилегание бобыщек к собираемыми деталям. Упоры 4 и 5 крепятся к раме / и образуют две взаимно перпендикулярные базовые плоскости УИ и Я.
Концы штоков пневмоцилиндров 2 шарнирно соединены с самотормозящими клиньями б, к которым пружинами 7 прижимаются толкатели 8, щарнирно соединенные с коромыслами 9. Коромысла 9 в свою очередь несут на себе по два щарнирно закрепленных упора 10. К упорам 10, 4 и 5 кренятся высокопотенциальные электроды //.
Концы щтоков пневмоцилиндра 5 щарнирно соединены с клиновыми кронщтейнами 12, которые могут перемещать щтоки 13, несущие прижнмные колодки 14.
Сборка и склеивание производятся следующим образом. При отключенном высокочастотном генераторе и открытой дверце 15 с помощью шаблонов 16 и 17 ориентировочно устанавливают собираемые детали: нижний, верхний и боковые щиты. Затем включают два пневмоцилиндра, которые через клинья 6, толкатели 8, коромысло 9 и упоры 10 досылают собираемые детали к базовым плоскостям и упоров 4 и 5, образуя таким образом замкнутую коробчатую конструкцию, форма которой определяется размерами собираемых щитов и постановкой упоров 4 и 5. После этого в углы собранной коробки закладывают намазанные клеем соединительные бобышки и включают сдвоенный пневмоцилиндр 3, который своими кронштейнами 12 перемещает штоки 13 с прижимными колодками 14, прижимая соединительные бобышки к щитам, а щиты - к упорам 4, 5 и 10, причем, несмотря на значительное усилие, прилолсенное изнутри, упоры 10 остаются неподвижными, так как клинья 6, подпирающие толкатели 5, выполнены самотормозящимися. Закрыв дверцу 15
и включив нагрев, дают необходимую для полимеризации клея выдержку под давлением и при требуемой температуре. По окончании процесса склеивания отключают нагрев, открывают дверцу, отключают пневмоцилиндры и готовое изделие 18 извлекают из устройства.
Предмет изобретения
1. Устройство для сборки и склеивания деревянных футляров, например для телевизоров, включающее пневматические прижимные
механизмы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения -прочности склеивания и компактности ирижнмных механизмов, последние выполнены со сдвоенным иневмоцилиндром, на штоках которого закреплены клиновые кронштейны.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности фиксации собираемых деталей, устройство выполнено с механизмом фиксации габарита изделия в виде самотормозяш,его клина, закрепленного на штоке пневмоцилиндра, взаимодействуюшего с упорами при помоши толкателя и коромысла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ! | 1970 |
|
SU272867A1 |
Устройство для сборки тонкостенных изделий | 1974 |
|
SU524654A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПОРОШКС МАТЕРИАЛОВ В ПАКЕТЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕ•5 ЙЛИлП:-;^- -j'^ р viu;t<i;r = -' i! ^ 'ЩEKm^^iCll.^к hlOK | 1965 |
|
SU169442A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРЕЗИНИВАНИ'Г'^ ВЕНТИЛЕЙ ПНЕВМОКАМЕР | 1965 |
|
SU174347A1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом | 1990 |
|
SU1770103A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ГОРЯЧИХЯЩИКАХ | 1967 |
|
SU204502A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация