Устройство для изготовления газонепроницаемых трубных панелей Советский патент 1975 года по МПК B23K11/10 E04C5/01 

Описание патента на изобретение SU284821A1

Изобретение относится к области обо- рудования для электродуговой сварки и 1«1ожет быть использовано при изготовлении трубных панелей.

Известны устройства для изготовле-s

ния газонепроницаемых трубных панелей, содержащие установленные на станине подающие ролики, сварочную головку, i oдвижную формирующую подкладку и вертикальные обжимные ролики. Однако та- Ю кие устройства не обеспечивают регулировки в процессе сварки остаточных поперечных (еформаций труб по их длине.

Предложенное устройство отличается ig тем, что обжимные ролики закреплены посредством эксцентриковых валов на суппор те станины с возможностью перемещения по заданной программе в направлении, ; перпендикулярном оси трубы. Кроме т.огоГ 20 формирующая подкладка, выполненная в виде гусеницы, снабжена полостями для охлаждающЫ1 жидкости. Это позволяет повысить качество сварки трубных панелей. На фиг. 1 показано описываемое j 25

ройство; на фиг. 2. - обжимные pcwuiiai; на фиг. 3 - формирующая подкладка.

Устройство состоит из установленных на станине 1 настраивающихся да определенный диаметр труб и шаг между 1шми

. подающих роликов 2 и индивидуально выполненных прижимных роликов.3, вертикальных обжимных роликов 4 и 5, рас :положенных с обеих сторон сменной (в зависимости от диаметра свариваемых труб и шага между ними) водоохлаждаемой подкладки в виде гусеницы 6, механизма 7 подачи и правки электродной проволоки, настраивающихся мундштуков 8, сменных кассет 9 для проволоки, бункера 10 и дозатора 11 соответственно дл

I хранения и равномерной подачи гранулированной металлической присадки в зону сварки, флюсоаппарата 12 с шлангами 13 и 14 соответственно для подачи и уборки флюса, а также пульта управления 15. Электропривод подающих роликов и пневмоприводы прижимных роликов раоподкладка предназначена для подачи в

зону дуги гранулированной металлической присадки и флюса, а также для удержания между свариваемыми трубами жидкого металла сварочной ванны и формирования нижней поверхности наплавленной перемычки. Конструктивно подкладка выполнена в виде гусеницы, натянутой на трех свобод- но иращающихся на сврих осях звездочках 16. Медные охлаждаемые проточной водой элементы подкладки 17 являются сменным взаимозаменяемыми и укреплены винтами на стальных шарнирных звеньях цепи 18. Указанные элементы плотно прижимаются к свариваемым трубам нневмоцшшндром 19. Усилие прижатия регулируется за счет изменения давления воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр. Подкладка перемещается вместе со свариваемыми трубами за счет

трешш, возникающего между медными охлаждаемыми элементами и трубами. Для равномерного охлаждения наплавляемой пермычки и улучщения ее качества цепь звень медных охлаждаемых элементов разбита на короткие участки. Подвод и слив воды от каждого участка производится гибкими резиновыми шлангами 2О через вращающийся коллектор 21. Очистка рабочей поверхности медных охлаждаемых элементов

осуществляется специальным устройством в

виде скребков 22.

Медные элементы отделяются от направлеииой перемычки ножами 23, укрепленными на корпусе подкладки. Ддя удобства монтажл и обслуживания подкладка смонтирована на теле;.ке 24. С целью увеличения производительности в устройстве для сварки газонепроницаемых трубных панелей предусмотрена возможность одновременной наплавки двух перемычек между трубами. Соответственно и подвижная формирующая подкладка имеет две параллельные цепи с медиы.уШ охпаждаемы ш элементами.

Вертикальные ролики предназначены для фиксации труб перед сваркой, для предоTHpaiuejJHH их изгиба, возникающего при ишреве во время сварки, а также для комиолсации неравномерности величины поперечных остаточных сварочных деформаций панелей по их длине с целью получения

панелей одинаковой ширины по всей их длине.

Вертикальные ролики 4 и 5 крепятся на суппортах 25, перемещающихся поперек осей труб на кронщ ейнах ста1шны 26, и фиксируются на 1шх при помощи прижимных планок 27 и упоров 28. Такое перемеще1ше обеспечивает установку роликов на щирину свариваемой панели.

Вертикальные ролики укреплены на суппортах посредством эксцентриковых валов 29, поворачиваемых д1 еэмрцилиндрами 3U, для сб/шже шя роликов поперек труб с усилием сжатия и разведения их при закладке труб в УСТРОЙСТВО. Расстояние между образующими вертикальных роликов, определяющее щирину свариваемой панели, регулиру-

ют изменением угла поворота эксцентриковых валов и ограничивают винтовыми упорами 31.

Винтовые упоры перемещают валом 32

ри помощи зубчатой передачи 33. Па лицевом торце кронштейна вал имеет рукоятку для ручного привода и лимб 34, показывающий величину перемещения роликов поперек осей труб. На друтом конце вала внутри стшшны укреплена шестерня 35, связывающая вал с приводом программного устройства, подающего команду в заданный момент времени на сжатие труб в соответствие с вложешюй в него программой в виде, например, перфокарты.

Предмет изобретения

Устройство для изготовле1шя газонепроницаемых трубных нанелей, содержащее установленные на подающиеролики, сварочную головку, нoдвшкilyю фо мирующую подкладку и обжимные ролики, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества трубных паиил -Г1, обжимные pOJШки закрешшны посредством эксцентриковых валов на суппорте стииины с возмож1 остью неремеще1Шя по 3(.i.данной программе в направлении, перпендикулярном оси трубы, а фop цфyюln l l подкладка, выполнена в виде гусоинцы, снабжена полостями для охлаждакиио жидкости.

Похожие патенты SU284821A1

название год авторы номер документа
Устройство для формирования обратной стороны шва на флюсовой подушке 1977
  • Меркулов Борис Александрович
  • Седов Виталий Васильевич
  • Скляренко Владимир Александрович
SU737182A1
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ и СВАРКИ 1973
SU376200A1
Установка для сварки обечаек из сег-MEHTOB 1979
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Письмак Валерий Демьянович
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Гавва Виктор Маркович
SU804323A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПЛАВНИКОВЫХ ТРУБ ТОКАМИ ВБ1СОКОЙ ЧАСТОТЫ 1969
  • Б. Фельдман, В. А. Щербатых, А. В. Сто Нов, К. П. Петренко, Б. М. Бронов, В. М. Чепкаленко, Я. Н. Иванов, Г. И. Зейтман, И. В. Лисицкий, В. А. Прошин, А. А. Паршин, С. Н. Мельбард,
  • Э. С. Слепак, В. А. Пейсахович П. А. Пароди Головное Специальное Конструкторское Бюро Энергомаш
SU251115A1
Устройство для сборки и сварки продольных швов цилиндрических изделий 1975
  • Домонтович Михаил Васильевич
  • Веселов Геннадий Владимирович
  • Тимофеева Антонина Федоровна
  • Федутенко Альберт Александрович
  • Сальников Иван Иванович
  • Тарусов Николай Семенович
SU576185A1
Устройство для сборки и сварки трубных панелей из змеевиков 1979
  • Скугар Александр Сергеевич
SU859094A1
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2011
  • Кулик Виктор Иванович
  • Гудков Анатолий Владимирович
  • Черкасова Людмила Ильинична
  • Сушко Владимир Михайлович
RU2457089C1
Устройство для дуговой сварки 1979
  • Ануфриев Владимир Иванович
  • Лапин Евгений Михайлович
  • Куркин Сергей Александрович
  • Маштаков Леонид Ефимович
  • Саломатов Игорь Валерьевич
  • Семенов Виктор Александрович
SU880680A1
Устройство для сварки труб 1980
  • Шорохов Владимир Иванович
  • Казин Михаил Алексеевич
  • Маслак Виталий Яковлевич
  • Столпнер Евгений Азриелович
  • Соколов Петр Андреевич
SU902888A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЙ, СТОЙКИХ К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ 2014
  • Веревкин Валерий Иванович
RU2571294C2

Иллюстрации к изобретению SU 284 821 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для изготовления газонепроницаемых трубных панелей

Формула изобретения SU 284 821 A1

SU 284 821 A1

Авторы

Сычев-Яворский О.Т.

Мешков В.В.

Терещенко В.И.

Чвертко А.И.

Бернадский В.Н.

Григорьев В.Г.

Даты

1975-09-05Публикация

1967-06-15Подача