Р1зобретение относится к способу получения полимеров на основе винилсодержащих мономеров и бутадиена.
Известен способ получения полимеров путем сополимеризации винилсодержащих мономеров, например стирола, бутадиена в присутствии инициатора.
По предлагаемому способу, с целью получения кремнийсодержащих полимеров, проводят сополимеризацию винилсодержащих мономеров (стирола, метилметакрилата или их смеси) с триалкилсилилбутадиеном в присутствии инициатора.
Сополимеризацию осуществляют в массе и в растворителях (кетоиах, спиртах, сложных эфирах, ароматических и хлорированных углеводородах) .
Инициаторами сополимеризации могут быть перекиси ацила, перекиси кетонов, алкилов, гидроперекиси, азосоединения, окислительновосстановительные системы. Температура реакции 40-160°С, предпочтительно 90-120°С, время реакции 3-60 час в зависимости от строения мономеров, природы инициатора, условий реакции. Величину молекулярного веса можно регулировать добавлением активных переносчиков цепи (меркаптанов, четыреххлористого углерода, замещенных бензолов и др.), добавляемых в количестве 0,01 - 5% от веса мономеров.
Предлагаемый способ является одним из способов модификации ценных технических пластиков (полиметилметакрилата, полиметила.крилата и др.) для придания им ряда специфических свойств, обусловленных введением атомов кремния.
П р и м е р 1. В ампулу помещают 1,25 г триэтилсилилбутадиена, 0,75 г метилметакрилата, 0,52 г этилбензола и 0,1 г гидроперекиси изопропилбензола. Содержимое ампулы замораживают и вакуумируют (Ю мм рт. ст.), затем многократно продувают аргоном с одновременным разморажлвание.м. Амнулу запаивают в токе аргона, помещают в термостат и выдерживают при 100±0,1°С. Выход сополимера через 5 час составляет 64,3%.
Структура полученного сополимера подтверждается ИК-снектрами. Сополимер растворим в хлорированных и ароматических углеводородах, высаживается в этиловый спирт в виде белого порошка.
Пример 2. Процесс проводят но примеру 1, но в ампулу загружают 0,8 г триэтилсилилбутадиена, 0,94 г метилметакрилата и 0,01 г перекиси бензоила. Процесс ведут 26 час цри 90°С. Выход сополимера 28,4%. Структура сополимера подтверждена ПКспектрами. 3 ру 1, но в ампуоту загоужают 1,25 г триэтилсилилбутадиена, 0,76 г стирола, 0,75 г метилметакрилата, 0,78 г эт.члбензола и 0,15 г гидроперекиси изопропилбензола. Смесь выдерживают 4 час ири . Выход сополимера5 43,5%. Сополимер представляет собой белый порошок, растворимый в хлорированных и ароматических углеводородах. 4 Предмет изобретения Способ получения полимеров путем сополимеризации винилсодержащих мономеров и бутадиена в присутствии инициатора, отличающийся тем, что, с целью получения кремнийсодержащих полимеров, используют триалкилсилилбутадиен.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМАНИЙСОДЕРЖАЩИХ СОПОЛИМЕРОВ | 1971 |
|
SU310913A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ АЦИЛОКСИБУТАДИЕНОВ | 1969 |
|
SU235306A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU242383A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU285237A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU406844A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU279051A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU267911A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА | 1971 |
|
SU295773A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU366204A1 |
Способ получения хлорсодержащих карбоцепных сополимеров | 1975 |
|
SU569583A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация