Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей Советский патент 1977 года по МПК B23P1/00 

Описание патента на изобретение SU285739A1

Изобретение может использоваться при электроимпульсной обработке полостей, например отверстий.

Известны способы электроэрозиоиной обработки, при которых обработку осуществляют при следящем перемещении электрода-инструмента в основной вертикальной плоскости и при следящем непрерывном или дискретном изменении амплитуды осцилляции, перпендикулярной направлению основного движения.

Предлагаемый способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностен отличается тем, что дополнительно осуществляют следящее изменение скорости и направления кругового поступательного движения электрода-инструмента, направленного по касательной к обрабатываемой поверхности.

Такой способ повышает производительность, точность и стабильность процесса обработки от одного автоматического регулятора подач, поддерживающего необходимый межэлектродиый зазор в процессе обработки.

На фиг. 1 и 2 изображены варианты технологической последовательности обработки полостей.

Способ состоит в следующем.

достижения заданной глубины и при выключенном поступательном перемещении указанно-го электрода осуществляют с автоматическим регулированием межэлектродного зазора. Для этого изменяют скорость и направление проходящего по касательной к обрабатываемой поверхности кругового поступательного движения, уменьщая или увеличивая его радиус в направлении к нормали обрабатываемой поверхности детали (непрерывно или дискретно в следящем режиме в зависимости от состояния межэлектродного промежутка).

Применяют несколько вариантов технологической последовательности обработки полостей. I. Полость обрабатываемой детали I прошиают при основном, например вертикальном,

следящем перемещении V| электрода-инструмента 2, при этом амплитуда кругового поступательного движения равна нулю. По достижении заданной глубины основное перемещение Vi электрода 2 прекращают и включают следящее круговое поступательное движение Vj, осуществляемое электродвигателем 3, а также следящее перемещение УЗ, направленное от центра траектории кругового поступательного движения к обрабатываемой поверхности, которте осуществляется электродвигателе.м 4. Двиесть изменение величины амплитуды кругового поступательного движения производят ступенчато после завершения каждого цикла обработки.

II.Прошивают полость детали 1 при включенных перемещениях V|, Уг- По достижении заданной глубины включают движение УЗ.

III.Прошивают полость детали I при включенных перемещениях Vi,V2,УЗ. По достиже.нин заданной глубИйы перемещение У| выключается.

Электродвигатель для осуществления всех перемещений питается от автоматического регулятора 5 подачи, с помощью которого поддерживается необходнмь;; межэлектродный зазор.

Формула изобретения

Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей, использующий вертикальное следящее перемещение и следящее изменение амплитуды осцилляции электрода-инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, точности и стабильности процесса обработки от одного автоматического регулятора подачи, поддерживающего необходимый межэлектродный зазор в процессе обработки, дополнительно осуществляют следящее изменение скорости и направления кругового поступательного движения электрода-инструмента, направленного по касательной к обрабатываемой поверхности.

Похожие патенты SU285739A1

название год авторы номер документа
Способ электроэрозионной обработки 1977
  • Ален Вавр
SU923354A3
ВСЕСОЮЗНАЯ П^;ГЕй11Ш''Таг:к-'^"-йн 1973
  • Н. К. Фотеев
SU361053A1
Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей 1982
  • Звонкин Юлий Зиновьевич
SU1102663A1
Способ размерной электрической обработки 1981
  • Гущин Анатолий Михайлович
SU1013181A1
Способ электрохимической обработки кольцевым электродом-инструментом 1991
  • Цымбал Валерий Дмитриевич
  • Струтынский Александр Владимирович
  • Морозов Олег Константинович
  • Чернышев Владимир Гаврилович
  • Журавлев Михаил Геннадьевич
  • Шупта Олег Иванович
SU1773613A1
Орбитальная головка к электроэрозионному станку 1980
  • Терехов С.Н.
  • Мрочек Ж.А.
  • Девойно И.Г.
  • Галькевич П.Я.
  • Эйзнер Б.А.
SU957510A1
Способ прошивки глубокого отверстия и устройство для его прошивки 2019
  • Скрыгин Олег Викторович
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Сафонов Сергей Владимирович
  • Смоленцева Яна Сергеевна
RU2704350C1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ПРОМЕЖУТКА ПРИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМ ПРОФИЛИРОВАНИИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ С ПОМОЩЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЭКСТРЕМАЛЬНОГО РЕГУЛЯТОРА ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА 2011
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Никиткин Александр Сергеевич
  • Авдеева Ольга Викторовна
RU2486037C2
Устройство для электроэрозионного легирования 1988
  • Тарасов Владимир Семенович
SU1664486A1
МНОГОЭЛЕКТРОДНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ 1995
  • Чистяков Юрий Львович
RU2111095C1

Иллюстрации к изобретению SU 285 739 A1

Реферат патента 1977 года Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей

Формула изобретения SU 285 739 A1

SU 285 739 A1

Авторы

Полоцкий В.Е.

Анненберг Э.А.

Бейлин С.Я.

Падогин А.А.

Якобсон Г.М.

Геворкян Г.Г.

Арутюнян Ф.А.

Даты

1977-11-05Публикация

1967-02-17Подача