СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1971 года по МПК B23K20/00 

1

Изобретение относится к инструменту для применения его при производстве интегральных, твердых и пленочных схем и полупроводниковых приборов.

Известны сварочные головки с отверстием для микропроволоки, проходящим через продольную ось инструмента.

Недостатки известного инструмента состоят в том, что он не может быть пригодным для осуществления комбинированного монтажа интегральных и других схем и полупроводниковых приборов, в которых одно соединение производится встык, а другое - внахлестку и не обеспечивает отрыв привариваемой микропроволоки после получения соединения.

С целью достижения универсальности сварочной головки для микросварочного инструмента, автоматизации процесса сварки и обеспечения отрыва микропроволоки в предлагаемом устройстве торцовая часть сварочной головки выполнена в форме наружного усеченного конуса с углом при вершине 168- 170°, отверстие для прохождения проволоки снабжено расширением в форме внутреннего усеченного конуса, а режущая кромка с углом 135-140° образована пересечением поверхностей внутреннего и наружного конусов.

Сварочная головка представляет собой капилляр / с отверстием 2, в которое пропущена привариваемая микропроволока 3, образующая проволочную перемычку 4 между кон5 тактными площадками 5 и 6.

На контактной площадке 5 сварное соединение выполнено встык, а на контактной площадке 6 - внахлестку.

Сварка встык осуществляется торцом сварочной головки, а сварка внахлестку - в месте нажатия головкн на проволоку по плоскости 7.

Для обеспечения универсальности головки в указанных видах сварки торцовая часть головки выполнена в форме наружного усеченного конуса с углом при вершине 168-170°, а отверстие 2 имеет расширение в виде внутреннего усеченного конуса 8. В результате пересечения конусов образуется режущая кромка с углом 135-140°, обеспечивающим сварку на участке соприкосновения привариваемой микропроволоки с контактной площадкой, а в месте касания по режущей кромке образуются пережатие и последующий отрыв

Проволоки, отличающаяся тем, что, с целью достижения универсальности инструмента, автоматизации процесса сварки и обеспечения отрыва микропроволоки, торцовая часть головки выполнена в форме наружного усеченного конуса с углом при вершине 168-170°,

отверстие для прохождения проволоки снабжено расширением в форме внутреннего усеченного конуса, а режущая кромка с углом 135-140° образована пересечением поверхностей внутреннего и наружного конусов.