Известен автомат питания роторных машни, содержащий бункер, копиры, барабан, в котором размещены иолзуны, трубки-захваты н отсекатели. Последние расположены на роторе, что усложняет автомат пнтання и снижает его универсальность.
Предлагаемый автомат отличается от нзвеcTHOio тем, что его отсекатели расположены на нодвижных относительно ротора трубкахзахватах, участвуют вместе с этнми трубками в возвратно-поступательном движении отиоеительно ротора и открываются иа определеиных участках пути для иощгучио выдачи заготовок неиосредственно из трубок-захватов. Это упрощает автомат и повышает его универсальность.
На фиг. 1 схематично показан предлагаемый автомат в продольном разрезе; иа фиг. 2 - разрез по трубкам-захватам и отсекателям; иа фиг. 3-6 - последовательность положений заготовок при их передаче в гнезда автомата иитания из трубки-захвата.
Автомат нитаиия содержит бункер /, укреилепиый на валу 2. С валом жестко связан барабан 3, в котором размеп1.ены трубкн-захваты 4, соединенные с ползунами 5.
13, которая через планку М жестко связана с трубкой-захватом. Отсекатель н нланка соединены пружнной 15. Стойки жестко связаны со станнной 16.
Автомат ннтания приводится во вращение от шестерни. Ползуны, взаимодействуя с неподвпжным копиром 7, совершают возвратпоноегупательное двпжеппе относптельно барабана. Трубкн-захваты, связаииые с иолзунами. также еоверп1ая возвратно-ноступате.чьные движения отпосите.ияю барабана, проходят через отверстпя в дне бунке 1а п ворои 1ат детали. Это обеспечивает пабор и орпенгацпю деталей, западаюн1пх в трубки-захваты.
На определенном участке (участках), где необходнмо передать деталь /7 в гнездо а, трубки-захваты должны находнться в ннжнем крайнем положении. Опо показано па фиг. 3.
Отсекатель 12 взаимодействует с копиром 8 и иоворачивается на пекоторый угол вокруг осп 13.
Деталь 17 под действием собствепиого веса п веса остальпых деталей, паходяпиьхся в трубке-захвате, опускается вниз и попадает в гпездо а (см. фиг. 4). Пос.че этого взаимодействие отсскателя с копиром 8 прекраигается, п Отсекатель под действпем пружнпы 15 поворачивается вокруг оси 13, прижимая деталь 18 к степке трубки-захвата. Это обеспечивает надежную фпксанпю детали относительно трубки-захвата (см. фиг. 5). Затем ползун 5, взаимодействуя с неподвижным копиром 7, начинает подниматься вверх. Вместе с ползуном поднимается вверх и трубка-захват с отсекателем 12, который под действием пружины прижимает деталь 18 к стенке трубки-захвата и не дает ей и остальным деталям выпадать из трубки-захвата. Деталь 17, находящаяся в гнезде а, тем или иным способом передается в транспортные (рабочие) позиции. Трубка-захват является к тому же и трубкой, отводящей детали-заготовки, а их выдача производится за счет отсекателя, связанного с трубкой-захватом. Предмет изобретения Автомат питания роторных мащии, содержащий бункер, копиры, барабан, в котором размещены нолзуны, трубки-захваты и отсекатели, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и расширения применения, отсекатели смонтированы на подвижи1з1х возвратно-поступательно относительно ротора трубках-захватах и выполиеиы открывающимися на оиределениых участках их пути для поштучной выдачи заготовок непосредственно из трубок-захватов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПОТОЧНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU275692A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1524988A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1701476A1 |
АВТОМАТ ПИТАНИЯ ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU286467A1 |
Загрузочное устройство роторно-конвейерной машины | 1985 |
|
SU1255262A1 |
Роторный автомат питания | 1976 |
|
SU564139A1 |
Роторный автомат питания | 1983 |
|
SU1161326A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1530407A1 |
Устройство для вторичной ориентации деталей | 1976 |
|
SU601129A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1780988A1 |
Ajf г
18
i,13
2
п
Фиг. 5
Фие.
Даты
1971-01-01—Публикация