ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК Советский патент 1971 года по МПК B27C5/02 B27F1/02 

Описание патента на изобретение SU290832A1

Изобретение относится к фрезерным станкам для выбирания пазов в деревянных заготовках и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известный фрезерный станок для выбирания пазов, включающий смонтированные на станине фрезерные головки с вертикальными шпинделями, механизм зажима, загрузочное устройство, толкатели и приводы, не обеспечивает хорошего качества обработанных заготовок и возможность обработки заготовок различных размеров.

Целью изобретения является обеспечение возможности автоматизации процесса обработки, улучшение качества обработанных заготовок, а также обеспечение возможности обработки заготовок различных размеров. Достигается это тем, что станок выполнен с подвижной кареткой, на направляющих которой установлены фрезерные головки; с загрузочным устройством, выполненным в виде регулируемых кассет, основаниями которых служат направляющие, расположенные на различных уровнях от горизонтальной плоскости станины, и подпружиненных толкателей, установленных на подвижных направляющих; а механизм зажима выполнен в виде гребенчатых упоров.

вид в плане; на фиг. 3 изображена заготовка угольника с выбранными пазами.

На станине / смонтировано загрузочное устройство, выполненное в виде регулируемых кассет 2, направляющих 3, идущих от основания кассет в направлении к позиции базирования и обработки заготовок, и механизм 4 подачи заготовок с приводом от пневмоцилиндра о.

Механизм подачи заготовок представляет собой две направляюп;ие 6, на которых установлены толкатели, подпружиненные в виде угольника. Горизонтальные плечи толкате.г1Я / расположены на уровне нижних заготовок

кассет.

Наиравляющие 3, так же, как и соответствующие им кассеты, установлены на различных уровнях относительно горизонтальной плоскости станины /. Направляющие 3 каждой

последующей кассеты проходят под направляющей 3 предыдущей кассеты.

На позиции базирования и обработки заготовок смонтировано зажимное устройство, выполненное в виде гребенчатого упора 8 с

приводом от цилиндра 9 и подвпл ного упора 1U с приводом от цилиндра И. Гребенчатый упор 8 зажимного устройства выполнен в виде отдельных планок, расположенных в промежутках между направляющими 3 с шагом,

установленных на штоке в чередовании с упругими элементами. Упор 10 выполнен также из греОней с шагом, равным шагу между направляющими 3, и планки; причем гребни выступают над поверхностью направляюш,их 3.

На станине смонтирована подвижная от цилиндра 12 каретка 13, несупдая на1фавляюш,ие 14, по которым перемеш,ают и фиксируют в необходимом положении при наладке две фрезерные головки 15 с вертикально расположенными шпинделями 16. Эти шпиндели снабжены четырьмя фрезами 17, установленными с шагом, равным шагу между направляющими 3. Привод шпинделей осуществляется от общего электродвигателя 18 через ременные передачи 19 и 20.

Станок работает следующим образом. Кассеты регулируют, и фрезерные головки 15 устанавливают на размер заготовки, подлежащей обработке. Производят полную загрузку четырех кассет и направляющих с толкателями 7 в направлении позиции базирования и обработки. При этом толкатель выталкивает заготовки из кассет, перемещает их на шаг, а затем возвращается в исходное положение.

Заготовки попадают в положение базирования. Гребенчатый упор 10 перемещают навстречу движения толкателя. Г1ланки гребенчатого упора 10 отводят заготовки назад, ориентируют их, а ряд заготовок, находящихся на направляющих 3, воздействуя на толкатели 7, деформирует пружины, установленные на направляющих 6. Включают цилиндр 9 зажимного гребенчатого упора 8, который за счет упругих элементов между отдельными планками зажимает четыре заготовки, находящиеся в позиции базирования и обработки. После зажима срабатывает цилиндр 12 подачи каретки 13 с фрезерными головками 15, которые фрезеруют пазы в заготовках и возвращаются в исходное положение.

Упор 8 освобождает обработанные заготовки. Подвижной упор 10 отводится от обработанных заготовок. Снова срабатывает пневмоцилиндр 5 толкателя, перемещая заготовки в позицию обработки.

Обработанные заготовки попадают в лоток, который отводит их в приемную тару. Цикл повторяется сначала.

Предмет изобретения

Фрезерный станок для выбирания пазов в деревянных заготовках, включающий с.монтированные на станине фрезерные головки с вертикальными шпинделями, механизм зажима, загрузочное устройство, толкатели и приводы, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса обработки, улучшения качества обработанных заготовок, а также обеспечения

возможности обработки заготовок различных размеров, станок выполнен с подвижной кареткой, на направляющих которой установлены фрезерные головки, с загрузочным устройством, выполненным в виде регулируемых кассет, основаниями которых служат направляющие, расположенные на различных уровнях от горизонтальной нлоскости станины, и подпружиненных толкателей, установленных на подвил :ных направляющих, а механизм зажима

выполнен в виде гребенчатых упоров.

/7

(Риг г.

Похожие патенты SU290832A1

название год авторы номер документа
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок 1988
  • Марчук Николай Федорович
  • Газин Александр Анатольевич
  • Драганчук Владимир Николаевич
SU1630884A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок 1982
  • Винецкий Евгений Борисович
  • Элов Игорь Анатольевич
SU1115903A1
Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок 1985
  • Гасан Виктор Кириллович
  • Коляда Ростислав Николаевич
  • Коротков Борис Моисеевич
  • Лукасевич Роман Николаевич
  • Марчук Борис Васильевич
  • Смагач Александр Павлович
SU1303409A1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Протяжной станок 1979
  • Заикин Владимир Александрович
  • Кисель Евгений Григорьевич
  • Кошелев Анатолий Андреевич
SU856694A2
Станок для обработки концов труб 1989
  • Тайзетдинов Алексей Закирулович
  • Думбрис Алвис Артурович
SU1646685A1
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ 1992
  • Максимов В.А.
  • Куклин А.И.
  • Исаев В.С.
RU2033916C1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК И ГОЛОВКА ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА К СТАНКУ 1995
  • Краснов Григорий Николаевич
  • Бизюков Валерий Валентинович
  • Тарасов Валерий Алексеевич
  • Казорин Петр Васильевич
  • Иванников Алексей Герасимович
RU2093352C1
Станок для обработки деревянных заготовок задних ножек стула 1980
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
SU874339A1

Иллюстрации к изобретению SU 290 832 A1

Реферат патента 1971 года ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Формула изобретения SU 290 832 A1

SU 290 832 A1

Авторы

В. Седов, А. И. Кромощ А. А. Крикуно

Даты

1971-01-01Публикация