Изобретение относится к фрезерным станкам для выбирания пазов в деревянных заготовках и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известный фрезерный станок для выбирания пазов, включающий смонтированные на станине фрезерные головки с вертикальными шпинделями, механизм зажима, загрузочное устройство, толкатели и приводы, не обеспечивает хорошего качества обработанных заготовок и возможность обработки заготовок различных размеров.
Целью изобретения является обеспечение возможности автоматизации процесса обработки, улучшение качества обработанных заготовок, а также обеспечение возможности обработки заготовок различных размеров. Достигается это тем, что станок выполнен с подвижной кареткой, на направляющих которой установлены фрезерные головки; с загрузочным устройством, выполненным в виде регулируемых кассет, основаниями которых служат направляющие, расположенные на различных уровнях от горизонтальной плоскости станины, и подпружиненных толкателей, установленных на подвижных направляющих; а механизм зажима выполнен в виде гребенчатых упоров.
вид в плане; на фиг. 3 изображена заготовка угольника с выбранными пазами.
На станине / смонтировано загрузочное устройство, выполненное в виде регулируемых кассет 2, направляющих 3, идущих от основания кассет в направлении к позиции базирования и обработки заготовок, и механизм 4 подачи заготовок с приводом от пневмоцилиндра о.
Механизм подачи заготовок представляет собой две направляюп;ие 6, на которых установлены толкатели, подпружиненные в виде угольника. Горизонтальные плечи толкате.г1Я / расположены на уровне нижних заготовок
кассет.
Наиравляющие 3, так же, как и соответствующие им кассеты, установлены на различных уровнях относительно горизонтальной плоскости станины /. Направляющие 3 каждой
последующей кассеты проходят под направляющей 3 предыдущей кассеты.
На позиции базирования и обработки заготовок смонтировано зажимное устройство, выполненное в виде гребенчатого упора 8 с
приводом от цилиндра 9 и подвпл ного упора 1U с приводом от цилиндра И. Гребенчатый упор 8 зажимного устройства выполнен в виде отдельных планок, расположенных в промежутках между направляющими 3 с шагом,
установленных на штоке в чередовании с упругими элементами. Упор 10 выполнен также из греОней с шагом, равным шагу между направляющими 3, и планки; причем гребни выступают над поверхностью направляюш,их 3.
На станине смонтирована подвижная от цилиндра 12 каретка 13, несупдая на1фавляюш,ие 14, по которым перемеш,ают и фиксируют в необходимом положении при наладке две фрезерные головки 15 с вертикально расположенными шпинделями 16. Эти шпиндели снабжены четырьмя фрезами 17, установленными с шагом, равным шагу между направляющими 3. Привод шпинделей осуществляется от общего электродвигателя 18 через ременные передачи 19 и 20.
Станок работает следующим образом. Кассеты регулируют, и фрезерные головки 15 устанавливают на размер заготовки, подлежащей обработке. Производят полную загрузку четырех кассет и направляющих с толкателями 7 в направлении позиции базирования и обработки. При этом толкатель выталкивает заготовки из кассет, перемещает их на шаг, а затем возвращается в исходное положение.
Заготовки попадают в положение базирования. Гребенчатый упор 10 перемещают навстречу движения толкателя. Г1ланки гребенчатого упора 10 отводят заготовки назад, ориентируют их, а ряд заготовок, находящихся на направляющих 3, воздействуя на толкатели 7, деформирует пружины, установленные на направляющих 6. Включают цилиндр 9 зажимного гребенчатого упора 8, который за счет упругих элементов между отдельными планками зажимает четыре заготовки, находящиеся в позиции базирования и обработки. После зажима срабатывает цилиндр 12 подачи каретки 13 с фрезерными головками 15, которые фрезеруют пазы в заготовках и возвращаются в исходное положение.
Упор 8 освобождает обработанные заготовки. Подвижной упор 10 отводится от обработанных заготовок. Снова срабатывает пневмоцилиндр 5 толкателя, перемещая заготовки в позицию обработки.
Обработанные заготовки попадают в лоток, который отводит их в приемную тару. Цикл повторяется сначала.
Предмет изобретения
Фрезерный станок для выбирания пазов в деревянных заготовках, включающий с.монтированные на станине фрезерные головки с вертикальными шпинделями, механизм зажима, загрузочное устройство, толкатели и приводы, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса обработки, улучшения качества обработанных заготовок, а также обеспечения
возможности обработки заготовок различных размеров, станок выполнен с подвижной кареткой, на направляющих которой установлены фрезерные головки, с загрузочным устройством, выполненным в виде регулируемых кассет, основаниями которых служат направляющие, расположенные на различных уровнях от горизонтальной нлоскости станины, и подпружиненных толкателей, установленных на подвил :ных направляющих, а механизм зажима
выполнен в виде гребенчатых упоров.
/7
(Риг г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок | 1988 |
|
SU1630884A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок | 1982 |
|
SU1115903A1 |
Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок | 1985 |
|
SU1303409A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Протяжной станок | 1979 |
|
SU856694A2 |
Станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1646685A1 |
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2033916C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК И ГОЛОВКА ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА К СТАНКУ | 1995 |
|
RU2093352C1 |
Станок для обработки деревянных заготовок задних ножек стула | 1980 |
|
SU874339A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация