Изобретение относится к области порошковой металлургии.
Известен способ изготовления металлокерамических материалов на основе железа легированием исходной шихты медью, фосфором, хромом и т. д.
С целью повышения прочностных свойств и удешевления производства металлокерамических изделий предложен способ изготовления металлокерамических материалов на основе железа, который отличается от известного тем, что легируюш,ие элементы вводят в металлокерамическую шихту в виде порошка феррофосфорсиликата (1-5%), являюш;егося отходом производства фосфора. Феррофосфорсиликат содержит (в %): Fe 50-80, Р 15-30, Si 0,5-20, Ti 0,2-2,5, Mn 0,5-4, S 0,03-0,2.
Технология изготовления металлокерамнческих изделий на основе железа включает операции смешения железного порошка известных промышленных марок ПЖ1М, ПЖ2М, ПЖЗМ, ПЖ4М (ГОСТ 9849-61) с феррофосфорсиликатом (1-5%), прессования полученной смеси в пресс-формах под давлением 2-10 г/сж, последующего спекания при 1160-1180°С в течение 2 час в атмосфере диссоциированного аммиака. Полученные таким способом металлокерамические материалы имеют следуюшне свойства (при одинаковой пористости 20%):
Предел прочности на
растяжение, кг/м.-17,5 - 23
Твердость, кг/см-62 -112
Ударная вязкость кгм/см0,45- 1,3
В результате применения предложенного способа изготовления eтaллoкepaмичecкиx
материалов на основе железа механические характеристики их значительно увеличиваются: прочность на растяжение материалов с присадкой 1 % феррофосфорсиликата выше прочности материалов из порошка ПЖ2М на
16,5%, а с присадкой 5% - на 56,5%, твердость по Бринеллю этих же составов материалов увеличивается на 22 и 120% (при одинаковой пористости 20%), относительное удлинение при растяжении снижается на 8% при
1% присадки и на 42% при 5% присадки (при одинаковой пористости 20%). Увеличение количества феррофосфорснликата более чем на 5% нецелесообразно из-за резкого снижения пластических свойств.
25
Предмет изобретения титаном, марганцем, серой, прессования полученной смеси и последующего спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик и удешевления производства металлокерамических изделий, в шихту в качестве легирующего компонента вводят 1-5% феррофосфорсиликата, являющегося отходом производства фосфора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления контактных пластин | 2019 |
|
RU2715758C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПЛАСТИН (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2166410C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ МАТРИЧНЫХ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185263C1 |
Способ изготовления спеченного конструкционного материала на основе железа | 1987 |
|
SU1528622A1 |
Шихта для получения спеченных изделий на основе железа | 1990 |
|
SU1785805A1 |
Способ получения спеченных твердосплавных слоистых изделий | 1984 |
|
SU1227338A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2298450C2 |
ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДАМИ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ | 2023 |
|
RU2805736C1 |
Способ получения порошкового композита на основе меди с улучшенными прочностными характеристиками | 2019 |
|
RU2718523C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2011 |
|
RU2460816C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация