Изобретение касается нанесения горячих покрытий.
Известно устройство для удаления избытка цинка при горячем цинковании, соаержащее механизм транспортировки труб из ванны, сопло и механизм подачи tpy6 к. соплу.
Предложенное устройство отличается тем, что в нем механизм подачи труб к соплу вьтолнен в виде перемещающейся по монорельсу тележки, на которой укреплен откидной рычаг с соплом, соеданенньгм шлангом с магистралью сжатого воэдуха и роликом, контактирующим с копиром, расположенным
дор тележкой,
Это повышает производительность устрой
ства.
На фиг. 1 показано предложенное устройство, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку;г-на фиг. 3 - разрез по А-А на фнг. 2.
Установка состоит из механизма 1 транспорт ровка труб из ванны, сопла 2 и мехаsa®«a пояачв тоуб к сопяу 2., вьшояяенного в виде монорельсовой тележки 3, на котогаэй закреплен ОТЕЯДНОЙ рычаг 4 с соплом 2
соединенным шлангом 5 с магистралью сжатого воздуха, и роликс 6, контактирующим с копиром 7, располо-:..-нным под if :лежкой 3.
Механизм транспортировки труб из в;;.-- ны выполнен в виде наклонного БИНТОВОГО (рольганга. Над рольган oiv, под углом г; осл: движения трубы установлена кзправля;о1Ц :-з ,8, вдоль которой перс еииислСЕ концы поступающих из ванкьь
j Тележка перемешается по Е.оноралг7С-- 9; расположенко,5у на раме рольганга на из(Данной высоте к параллельно направляющей |8. От рамы рольганга оиорельс изолиро- ,ван текстолитовыми прюкладкак и 10. I Включение и отключение сжатого возщ;- ха происходит автомат ячее яи с помощью электропневматигтеского клапана (на черэ-а жвх не показан).
Устройство рйботасг следуетцнм образог бе
В начальный момент тележка 3 дится в крайнем нижнем положенви я уяер живается в 1 этом положении резтюзьп л упо ром -амортизатором 11.
можно менять в зависимости от диаметра обрабатьюаемой трубы, расположен на направлйющей 8 в месте прохождения переднего койца трубы.
При выходе оцинкованной трубы из ванны с расплавом передний конец трубы, скользящей вдоль направляющей 8, улавли|Вается наконечником сопла 2 и центрирует ся в йем. В момент контакта трубы с сопл 2 замыкается электрическая цепь, В результате срйбатывает электропневматический клапан, и в трубу начинает подаваться сжатый воздух, который;-удаляет из трубы Излищки цинка.
Под воздействием движущейся трубы тележка 3 начинает двигаться вверх п6 монорельсу 9, я в течение заданного времени движения тележки происходит обдувка TbiM воздухом,
В установленном месте ролик накатываетйя на выступ копира 7, в результате откидной рычаг 4 поворачивается на определенный угол и тем самым вьтодит сопло
из конца трубы. При этом цепь размыкается, и электропневматический клапан прекращает подавать сжатый воздух. Готовая труба подается дальше ка холодильник, а .освобождение- от трубы тележка 3 под действием собственного веса возвращается вниз до упора 11, т. е. в исходное положение, и . цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для удаления излишков цинка при горячем цинковании, содержащее механизм транспортировки труб из ванны, сопло |и механизм подачи труб к соплу, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда, механизм подачи ч руб к соплу выполнен в виде монорельсовой тележки, на которой укреплен откидной рычаг с соплом, соединенным щланго с магистралью сжатого воздуха, и роликом, контактирующим с копиром, расположенным под тележкой.
СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛИШНЕГО СЛОЯ ЦИНКА С ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ ПРИ ГОРЯЧЕМ ЦИНКОВАНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2093603C1 |
Устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин | 1976 |
|
SU665192A1 |
Устройство для кантовки и поперечного перемещения круглых и граненых слитков | 1974 |
|
SU533415A1 |
Поточная линия нанесения горячего покрытия на трубы | 1990 |
|
SU1724724A1 |
Поточная линия для производства эмалированных труб | 1981 |
|
SU989900A1 |
Способ горячего цинкования чашеобразных изделий и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1715881A1 |
Устройство для горячего цинкования круглого проката | 1978 |
|
SU711162A1 |
Устройство для гальванического покрытия деталей | 1982 |
|
SU1070220A1 |
Устройство для открывания и закрывания крышек люков железнодорожных полувагонов | 1989 |
|
SU1678677A1 |
Устройство для перекладки листов из тары | 1978 |
|
SU706299A1 |
iri
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1969-03-12—Подача