УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ РУЛОННО-ЛИСТОВОЙ СТАЛИ Советский патент 1971 года по МПК B23D31/02 

Описание патента на изобретение SU292737A1

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением.

Известна установка для раскроя рулоннолистовой стали на заготовки, содержащая механизм валковой нодачи ленты, электрическое устройство отсчета длины отрезаемой заготовки, снабженное измерительным роликом и перфорированным диском, электронно-вычислительное устройство выдачи команд на снижение скорости подаваемой ленты, а также механизм отрезки и уборки заготовок. Однако такая установка не обеспечивает высокой точности реза.

В предлол енной установке этот недостаток устранен за счет того, что механизм валковой подачи ее снабжен смонтированными на станнне верхней и нижней электромагнитными плитами, сблокированными с электронно-вычислительным устройством выдачи команд на снижение скорости подаваемой ленты и механизмом отрезки.

На фиг. 1 представлена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - валковый механизм подачи; на фиг. 3 - фотоимпульсное устройство; на фиг. 4 - пластиноукладчик; на фиг. 5 - пульт управления.

Разматывающее устройство / служит для удержания рулона электротехнической стали в процессе разматывания. За ним расположен валковый механизм 2 подачи, который состоитиз рамы 3, электропривода 4 постоянного тока, направляющих роликов 5, валков 6, служащих для подачи ленты под ножницы (на чертежах не показаны), рядом с подающими валками установлены быстродействующие электромагнитные нлиты 7 и фотоимпульсное устройство 8, которое, в свою очередь, состоит из измерительного ролика 9, перфорированного диска 10, фотодиода Пи осветителя 12.

Фотоимпульсное устройство для модуляции светового потока в процессе отмерз длины пластины. Ножницы 13 установлены за валковым механизмом подачи и служат для отреза мерной длины пластины. За ножницами расположен пластиноукладчик М, служащий для удержания ленты во время ее подачи и укладки в стопу отрезанной пластины. На пластиноукладчике размещена измерительная линейка 15, фотоимнульсное устройство 16, служащие для дублирования электронно-счетного устройства, и электромагниты 17.

Пульт 18 управления расположен около установки. На передней панели пульта установлены средства 19 и 20 управления соответственно настроечной и пусковой аппаратурой.

Внутри пульта размещены релейная и электронная аппаратура.

длине отрезаемой пластины. Затем включают установку на автоматическую работу. Лента, чроходящая через ролик Я приводит во вращение перфорированный диск 10, который модулирует световой поток, поступающий от осветителя 12, на фотодиод 11. С фотодиода электрические импульсы поступают на электронно-вычислительное устройство, которое на любом запрограммированном числе, соответствующем длине отрезаемой заготовки, автома- тически выдает предварительный сигнал для снижения скорости на очень малом участке пути движения ленты. На установившейся малой скорости лента проходит остаток пути, а по достижении заданной длины включаются плиты 7. Электромагнитные плиты мгновенно тормозят ленту, исключая возможность инерционного проскальзывания подающего механизма и ленты, и ножницы отрезают ее. Отрезанная лента удерживается электромагнитами 17 пластиноукладчика до момента возврата ножей вверх. В верхнем положении ножниц

срабатывает соответствующая аппаратура, воздействующая на отключение электромагнитов 17 пластиноукладчиков. Отрубленная пластина падает в стопу на тележ.ку.

Предмет изобретения

Установка для раскроя рулонно-листовой стали на заготовки, содержащая механизм валковой подачи ленты, электрическое устройство отсчета длины отрезаемой заготовки, снабженное измерительным роликом и перфорированным диском, электронно-вычислительное устройство выдачи команд на снижение скорости подаваемой ленты, а также механизмы отрезки и уборки заготовок, отличающаяся тем, что, с целью увеличения точности реза, механизм валковой подачи ленты снабжен смонтированными на станине верхней и нижней электромагнитными плитами, сблокированными с электронно-вычислительным устройством выдачи команд на снижение скорости подаваемой ленты и механизмом отрезки.

Похожие патенты SU292737A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия поперечного раскроя рулона 1974
  • Макеев Борис Анатольевич
  • Степочкин Лев Михайлович
  • Батозский Вадим Иванович
  • Ходоров Александр Иосифович
  • Бурченко Юрий Петрович
  • Сила Владимир Николаевич
  • Короть Гарри Моисеевич
  • Еременко Адольф Григорьевич
  • Журавлев Виталий Иванович
SU512870A1
Устройство для раскроя непрерывнодвижущегося материала 1980
  • Штейнфаер Евгений Львович
  • Жук Юрий Михайлович
SU1068239A1
Автоматическая линия поперечного раскроя рулона 1983
  • Стецкевич Эдуард Георгиевич
  • Тихоновский Анатолий Константинович
  • Петренко Владимир Васильевич
SU1184626A1
Линия поперечного раскроя рулонного материала на пластины 1983
  • Трещун Анатолий Петрович
  • Стецкевич Эдуард Георгиевич
SU1118493A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАСКРОЯ ПЛАСТИН МАГНИТОПРОВОДОВ 1970
SU265669A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БИНТОВ И ПОДОБНЫХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU256600A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ 1965
SU169480A1
УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО РАСКРОЯ ПРОКАТА 2004
  • Емельянов Александр Матвеевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Белуничев Сергей Анатольевич
  • Кожевников Александр Александрович
  • Алипов Сергей Геннадьевич
  • Росляков Евгений Николаевич
  • Шишляков Анатолий Федорович
RU2278768C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН 1972
  • Изобретени Г. И. Пшеничный, Д. А. Гринберг, И. П. Якименко, В. Г. Сорокин, Ш. Э. Шихнебиев, А. Ф. Батищев, Н. Н. Хмара Г. Г. Копылов
SU436398A1
Установка для раскроя листового материала 1984
  • Розанов Игорь Михайлович
  • Штейнберг Эдвин Карлович
  • Крючков Михаил Антонович
SU1146146A1

Иллюстрации к изобретению SU 292 737 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ РУЛОННО-ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Формула изобретения SU 292 737 A1

Фиг 3

ZO

SU 292 737 A1

Даты

1971-01-01Публикация