СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К МАСЛАМ ДЛЯ ВЫСОКИХДАВЛЕНИЙ Советский патент 1971 года по МПК C10M135/06 

Известен способ получения присадки к смазочным маслам, выдерживающим высокое давление, заключающийся в том, что моноциклические терпены подвергают взаимодействию с хлорной или хлористой серой при 75-100°С, и полученный продукт реакции обрабатывают сернистым фосфором при 125-150°С.

Однако этот способ более сложен и полученная присадка не является универсальной.

Предлагается способ получения универсальной присадки к маслам для высоких давлений, применяемых как в приводах, так и при обработке металлов.

Масла для обработки металлов часто содержат кроме присадок, повышающих восприимчивость к высоким давлениям, еще масла животного или растительного происхождения, которые повышают смазывающую способность применяемых масел и оказывают благоприятное влияние на образование качественной поверхности обрабатываемой заготовки.

Добавление к маслам для обработки металлов животных и растительных масел является нежелательным, так как глицериновый эфир под влиянием температуры и кислорода воздуха легко разлагается.

ним масел животного и растительного происхождения.

Согласно изобретению эта задача решается тем, что эфир ненасыщенной жирной кислоты с длиной цепи Юю-С2о и одновалентного спирта с длиной углеродной цепи Ci-Сз обрабатывают хлористой серой (S2C12). Причем на каждые один атом хлора и один атом серы приходится двойная связь ненасыщенной молекулы эфира жирной кислоты. Реакция протекает в интервале температур между 20 и 80°С, преимущественно при 50°С. При этом реакция идет с достаточной скоростью, и продукт получается достаточно светлой окраски.

Применяемые для производства эфира жирные кислоты должны быть свободны от эфиров глицерина ввиду того, что последние при реакции с хлористой серой дают темную окраску продукта.

Целесообразно хлористую серу применять в концентрации 10-40 вес. % относительно эфира жирных кислот, чтобы исключить стадию удаления непрореагировавщей хлористой серы из продуктов реакции.

Согласно изобретению можно проводить превращение до 35 вес. % хлористой серы сообразно с йодным числом введенного эфира. мешалкой и термостатом. Газообразные побочные продукты, выделяющиеся при этом, такие как хлор н хлористый водород, отсасываются через инжектор. Газы, оставшиеся в реакционном продукте, включая остаток хлористой серы, удаляют посредством конечного интенсивного отдува инертным газом, например азотом или углекислым газом. Полученная присадка представляет собой светлую, приятно пахнуш,ую жидкость с низКИМ коэффициентом вязкости, которая смешивается с минеральными маслами в любых соотношениях. Эта жидкость содержит хлор и серу в весовом соотношении 1 : 17. При подмешивании соответствующих основных масел получают смазочные масла, обладающие высокой восприимчивостью к высокому давлению и исключительной смазывающей способностью. Поэтому присадка с успехом молсет применяться в качестве составляющей компоненты для масел, применяемых при обработке металлов и используемых в приводах. Благодаря универсальности присадки значительно снижаются стоимости ее хранения и транспортировки. Технология производства, проста и не требует высоких затрат. Пример 1. 500 кг смеси метилового эфнра жирной кислоты, который получен по реакции технической рафинированной жирной кислоты и метанола известным снособом и имеет йодное число 95, подвергают реакции со 100 кг хлористой серы в реакторе, снабженном мешалкой и холодильником при непрерывной подаче смеси эфира и хлористой серы и интенсивном перемешивании. Подводят смесь при комнатной температуре, далее реакцию проводят таким образом, что благодаря охлажденню реактора температура не поднимается выше 50°С. Незначительные количества образующегося при этом газообразного побочного продукта отсасывают инжектором. После дозировки добавляемого количества хлористой серы, которая должна завершаться в течение 2 час, смесь для полного превращения перемешивают при сохранении температуры 50°С еще 2 час. Далее реакционную смесь, с целью удаления растворенных в ней побочных газообразных продуктов и оставшегося непрореагировавшего количества хлористой серы, в течение 1 час продувают азотом. Получают желтоватую маслообразную жидкость со следующими характеристиками;Плотность при 20°С0,97 Содержание хлора, вес. %7,3 Содержание серы, вес. %7,3 Щелочное число, лгКОН/г4 Окраска по Оствальду6 Пример 2. 500 кг изопропилового эфира, полученного обычным образом из технической жирной кислоты льняного .масла и имеющего йодное число 170, при числе нейтрализации 7 мг кон/г, который отделен от остатка непрореагировавшей жирной кислоты, вводят в реакциЕО с 150 /сг технической хлористой серы, как это описано в примере 1. Так как реакция протекает более интенсивно, следует применять интенсивное охлаждение. Чтобы получить возможно более полное превращение, температуру поддерживают равной 70°С. Хлористую серу подают в течение 3 час. В заключение смесь подвергают перемешиванию еще в течение 2 час, а затем ее продувают в течение 1 час углекислым газом. Получают коричневую маслообразную жидкость с приятным запахом, обладающую следующими характеристиками: Плотность при 20°С0,99 Щелочное число, мг КОП/г3,2 Окраска по Оствальду7 Содержание хлора, вес. %10,0 Содержание серы, вес. %10,2 Предмет изобретения 1.Способ получения присадки к маслам для высоких давлений, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и увеличения эффективности присадки, эфир ненасыщенной жирной к ислоты Сю-С20 и одноатомного спирта Ci-Сз подвергают взаимодействию с хлористой серой при температуре 20-80°С, преимущественно при 50°С. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что хлористую серу берут в количестве 10- 40 вес. % к эфиру жирной кислоты.