УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ Л\АТЕРИАЛАВ ШТАМП Советский патент 1971 года по МПК B21D43/02 B23Q7/06 

Изобретение относится к области обработки металла штамповкой, а именно к устройствам для автоматической подачи материала в штамп.

Известны устройства для автоматической подачи материала в штамп с помощью захватного органа, расположенного на каретке, кинематически связанной с ползуном пресса.

Такие захватные органы не обеспечивают безотходпости раскроя, так как осуществляют перемещение за перемычку между отверстиями, что обуславливает дополнительный расход материала.

Целью изобретения является обеспечение подачи материала за пробитое отверстие и безотходность раскроя.

Это достигается тем, что захватный орган вынолнен в виде подвижного в направлепии подачи материала толкателя, расположенного со стороны ввода материала в штамн.

Па чертеже схематично изображено устройство для автоматической подачи материала в штамп.

Привод /, например рычажный, связан с кареткой 2, на которой смонтирован захватный орган 3. Тяга 4 шарнирно соединяет ползун пресса с двуплечи.м рычагом 5, насаженным на ось 6, которая закреплена в стойке 7 на плите штампа.

Тяга 5 расположена между рычагом 5 и толкателем 9, установленным в каретке 2, которая смонтирована в направляющих 10. В каретке 2 установлена комнлексирующая пружина , надетая па толкатель 9. Захватный орган 5 одним своим концом насажен на ось 12, жестко связанную с кареткой 2. На ось 12 надета прижимная пружина 13, которая служит для поджатня конца захватного

органа 3 к подаваемому материалу.

Работает устройство следующн.м образом. Под пуапсон штамна подают толстолистовой материал, после чего включают пресс. При рабочем ходе ползун нресса, опускаясь,

перемещает тягу 4, воздействующую через рычаг 5 и тягу 8 на толкатель 9, сообщающий каретке 2 перемещение в сторону, обратную направлению подачи материала. При холостом ходе ползун пресса, поднимаясь вверх, через тягу 4, рычаг 5, тягу 8, толкатель 9 и нружииу // перемещает каретку 2 с захватным органом 3, который скользит по щтампуемому материалу, прижатый к нему пружиной 13, и западает в отверстие после вырубки. При дальнейщем холостом ходе пресса захватный оргап 3 упирается в стенку отверстия i подает материал до ограничительного упора на плите. После этого каретка 2 останавливается, а толкатель 9 Щаться, сжимая пружину И, что компенсирует погрешности настройки, Предмет изобретения Устройство для автоматнческой подачи маTepnavia в штамп с помош,ью захватного органа, расположенного на каретке, кинематически связанной с ползуном ripecca, Отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи материала за пробитое отверстие и безотходности рг:кроя, захватный орган выполнен в виде подвижного в направлении подачи материала толкателя, расположенного со стороны ввода материала в штамп.