БИБЛИОТЕКА i Советский патент 1972 года по МПК H01G13/02 

Известны ycTpoiiCTBa для намотки рулонных конденсаторов нз тонких лепт, содержащие установленные на станине шнинделн с рулонами наматываемых лент, вращающуюся оправку, привод для вран1епия оиравкп, лептоподающие механизмы и пожп для отрезки наматываемых лепт.

Наиболее широкое применение получили устройства, в которых лептоподающпе механизмы имеют две нластнпы, между ними находитея конец паматывае.мой ленты, залснмную пару в виде ролика и эксцентрика и две ненодвпжные губки, кромки последних взаимодействуют с рюжом во время отрезки ленты. Такие устройства успещио применяются для намотки секций конденсаторов из лент, материал и толщина которых позволяют иметь достаточно жесткнй, нрямолинейный п при этом достаточио длинный выступающий нз нластин конец ленты.

В тех же случаях, когда необходимо наматывать весьма тонкие ленты на онравку значительных размеров, обеспечнть прямолинейность выстунающего пз пластин длинного конца лепты не представляется возможным. Этот недостаток усугубляется еще и тем, что лента из некоторых материалов, таких, например, как синтетическая нленка, во время движения между нластипами сильно электрпзуется, и свободно выступающий пз захвата ее конец

под статического электричества отклоняется от прямолпне1 и1ого направления.

Кроме того, в известных устройствах при намотке еекций конде 1саторов пз металлизнропаиных ленг иластииы ле1ггоподающих механизмов повреждают металлизированный слой.

Целью изобретения является нредотвращеипс иовреждеиия металлизированного слоя наматываемой ленты. Это достигается тем, что направляющая нластипа лентоподающего механизма оперта па копец рычага, закрепленного на осп, другой конец которого связан со щтоком электромагннта. Такое выполненне устройства позволяет надежно заправить в секцию под наматываемую ленту тонкую электризующуюся ленту.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общнй вид. Оно содерлчит щпиндели с рулонами 7 наматываемых материалов, оправку 2, нрнвод для вращения оправкн (на чертеже не показан) н лептоподающие механизмы 3 и 4. Механизм 3 предназначен для заправкн в н;ель оправки первой наматываемой ленты и состоит из двух нластин 5 с полукруглыми изгибами и зажима, выполненного в виде ролика 6 и эксцентрика 7. Механизм 4 (всего их три) предназначен для подачи лент в секцию под на.матываемую ленту. Каждый нз mix нмеет каретку 8 с губками 9 и 10. Каретка может перемещаться в направляющих //.