Известны устройства для подачи металлизированной ленты в олравку, состоящие из корпуса, на котором установлен нож,1приводимый в действие электромагнитом, двух кареток, на одной из которых установлены гибкие пластины, удерживающие ленту В ориентированном .положении и оодающие ее .конец к намоточной оправке, а на другой - свободно вращающийся ролик и взаимодействующий с ним эксцентриковый зажим, защемляющий ленту после отрезки ее в конде намотки очередной секции. В таких устройствах возможно повреждение металлизированного слоя ленты, и они не обеспечивают требуемой точности подачи конца ленты в оправку.
Б целях устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве направляющие пластины выполнены полыми и имеют на рабочих -концах щели, сообщающиеся с их внутренней -полостью, соединенной с системой нарнетания сжатого воздуха. Держатели направляющих пластин щарнирно укреплены на каретке, эксцентриковый зажим ленты снабжен обгонной муфтой и .кинематически связан с соединенной с держателями рычажной системой, служащей для отвода эксцентриков, и держателей с направляющими пластинами от наматываемой ленты.
На iKopnyce / устройства установлен нож 2, приводимый в действие электромагнитом 3 через рычажно-кривощипную систему 4. В направляющих корпуса установлены каретки 5 и 5. На каретке 5 на шарнирах 7 установлены держатели S, в которых закреплены полые лентоподающие пластины 9, .снабженные штуцерами 10, а на шарнирах 11 укреплены рычаги 12 и 13 с пружинами 14, связанными с держателями 8. Рычаги 12 и 13 снабжены зубчатыми секторами 15 и через рейку 16 кинематически связаны между собой и с кареткой 6, которая соединена с распределительным валом автомата.
На каретке 6 на осях 17 установлены свободно вращающийся роли.к 18 и эксцентриковый зажим 19. Эксцентриковый зажим снабжен обгонной муфтой 20, рычагом 21 и тягой 22, связанной с рычагом 12, и защемляет металлизированную ленту 23. Каретки 5 и 5 удерживаются на определенном расстоянии пружиной 24. Рычаг 13 тягой 25 связан с рычажно-кривошипной системой 4.
В исходном /положении металлизированная лента 23 бумаги защемлена эксцентриковым зажимом 19 и полыми леетоподающими пластинами 9, имеет свободный выступающий из пластин 9 конец, отстоящий на заданном расстоянии от намоточной оправки 26, в которую предварительно заправлена лента 27.
в полые лентоподающие пластины через штуцера 10 подается сжатый воздух, струи которого истекают через открытую щель вдоль направления движения ленты 23.
При движении каретки 6 влево под деиствием пружины 24 двигается и каретка 5 до упора 28, увлекая за собой леиту 23 и направляя ее свободный конец, выступающий из пластин 9, IB клиновидную щель между образующей цилиндра олравки 26 и лентой 27. Кроме того, свободный .конец ленты 23 ориентируется и направляется в клиновидную щель струями воздуха, истекающего из лолостей пластин 9 через щели, находящиеся в рабочих концах. Вращением ооравки 26 конец ленты 23 защемляется. При дальнейшем движении каретки 6 влево движение каретки 5 ограничивается упором 28. Корпус каретки 6 воздействует на рейку 16, которая через сектора 15 поворачива,ет рычаги 12 и 13. Пружияы 14 поворачиеают держатели 5, а с ними и лентоподающие пластины 9, и тем самым освобождают ленту 25 от соприкосновения с пластинами 9.
Под действием движения ленты 23 и тяги 22 эксцентриковый зажим 19 поворачивается и движущаяся лента 23 освобождается от соприкосновения с этим зажимом, вследствие чего исключается повреждение металлизированного слоя ленты 23.
При отходе назад кареток 5 и & наматываемая в секцию лента 23 не соприкасается до конца намотки ни с пластинами Я ни с зажимом 19.
По достижении заданного количества витков в секции командоаппаратом автомата
включается электромагнит S, приводящий в движение рычажно-кривошипную систему 4. Во время движения ножа 2 на отрезку ленты 23 тяга 25 поворачивает рычаг 13 и через сектор 15 и рейку 16-.рычаг 12. Затем через тягу 22 и рычаг 21 тяга 25 поворачивает эксцентриковый зажим 19 и тем самым за счет воздействия пружин 14 на держатели 8 защемляет ленту 23 полыми пластинами Р. Нож 2 отрезает ленту 23, намотанную в секцию на онравке 26. Затем цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для подачи металлизированной ленты в оправку преимущественно для механизмов намотки секций электрических конденсаторов, содержащее корпус, отрезной нож, две каретки, на одной из которых укреплены держатели с направляющими пластинами, а на другой - поворотные ролик и эксцентрик зажима ленты, и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью предупреждения металлизированного слоя ленты и повышения точности подачи конца ленты в оправку, направляющие пластины выполнены полыми и имеют на рабочих концах щели, сообщающиеся с их внутренней полостью, соединенной с системой нагнетания сжатого воздуха, держатели которых шарнирно укреплены на каретке, причем эксцентрик механизма зажима ленты снабжен обгониой муфтой и кинематически Связан с соединенной с держателями рычажной системой, служащей для отвода эксцентриков и держателей с направляющими пластинами от наматькваемой ленты.
fA..
