Изобретение относится к области листоштамиовочиого производства и иредиазиачеио для механизации штамповки крупногабаритных деталей.
Известны устройства для удаления из рабочей зоиы прессов круиногабаритиых изделий и отходов, содержащие стаигИ1у, смонтированные на ней движущиеся возвратно-поступательно захватные органы, лоток для трансиортирования отходов в тару и иаправляюш,ие опоры для изделия и отхода, расиоложеиные в параллельных горизонтальных плоскостях. Однако такие устройства ие обеспечивают удаления изделий без отверстий и не надежны в работе из-за сложности их конструкций.
Цель изобретения - повышение надежности работы подобных устройств. Это обеснечивается тем, что захватные органы устройства вынолнены в виде .приводимых от индивидуальных приводов двух нар клещей, одна из которых служит для захвата изделия, а другая для захвата отхода, а лоток установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости гюсредством тросо-блочной системы, связанном с захватными органами.
На чертеже показана схема описываемого устройства.
направляющие опоры 5, укреплсипые на раме; налравляющие рельсы 5, связывающие раму с прессом, и подвижную часть, выполненную и виде перемешающейся каретки 7, связанной с приводом 5, установленным на раме / транспортера. На рельсах б размещены захватные органы 9 н 10 со сдвоенными клещами И, выполненными в виде губок 12 и /J, приводимых в движение от привода 14. Захватные органы с
помоп ;ью тяг /5 и кронштейнов 16 соединены с переметцающейся кареткой 7. На кронштейне 4 установлены электромагниты /7, служащие для удержания отхода, а на каретке 7 с помощью кронштейна 16-приемные планки У6
На раме шарнирно укреплеи сбрасываюн 1,и11 наклоняемый лоток 19, связанный гибкой связью 20, содержащей трос и систему блоков, с тянущей кареткой 21. Каретка, в свою очередь, связана гибкой связью с грузом 22 и через упор 23, установленный на каретке 7, взаимодействует с приводом S устройства. В непосредственной близости от лотка 19 установлена тара 24 для отхода.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении сдвоенные клеи1И находятся на позиции выгрузки отхода 25 и изделия 26 из штампа. Каретка 7 занимает крайнее правое Положение и планки 18 расположены под электромагнитами, которые обес
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1973 |
|
SU500857A1 |
Комплекс для автоматической штамповки деталей из ленточного материала | 1985 |
|
SU1329873A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2043814C1 |
Робот к листоштамповочному прессу | 1988 |
|
SU1542672A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ИЗ НЕБ ОТШТАМПОВАННЫХДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU421545A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Устройство для подачи листовых заготовок | 1981 |
|
SU1018762A1 |
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
Переналаживаемый комплекс для штамповки | 1990 |
|
SU1801684A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация