РЬобретеипе относится к машинам непрерывного транспорта.
Известны люлечные конвейеры, включаюш.ие две параллельные замкнутые цепи с захватами, на которых с.монтироваиы расположен иые между цепями съе1мные люльки.
Цель изобретения - возможность жесткого соединения люлек в штабель и непосредствеииой сборки и разборки штабеля при движепнн копвейера.
Это достигается тем, что захват выполнен в виде шарнирно укрепленного на цепи, поворотного в двух плоскостях, сдвоенного крюка, который оборудован контактирующими с копирными нанравляюшими роликами, а люлька оборудована с торцевых сторон пластинами с вырезами для крюков цепи и сверху - стойками с вырезами, которые контактируют с укрепленными на торцевых стенках выше расиоложеиной люльки подпружиненными рычагами с роликами на концах и зафиксированы подвижными в вертикальной плоскости клиньями.
На фиг. 1 изображен участок конвейера в момент разборки штабеля, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момеит сборки; па фиг. 3 - ветвь конвейера,иоперечный разрез; на фиг. 4 -- люлька, общий вид; на фиг. 5 - захват и торцевая часть люльки с трех сторон.
стинчатые цсии / с захватами 2. Каждый захват укренлен на цепи на двух перпендикулярных шарнирах 3. Через горизонтальный шарнир пропущепа ось 4, на которую надеты две щеки 5 в виде крючков и пружииа 6 для отжима щек от цепи, а на щеках смонтированы нижние ролики 7 и верхний ролик S.
Люлька 9 состоит из двух боковых стоек W и диа //. К дну ирикреилены ролики 12 для горизонтального иеремещения люлек. Торцевая стеика имеет пластину /. с вырезами для крюков захватов 2. На боковой стойке смонтироваиы иоднружине;1ные пружиной 14 оычягн 15 с роликами 6 иа концах.
Между рычага.ми иодвижио в вертикальиой плоскости расположен клин 17. Сверху боковые стойкн снабжены стойками с вырезами 18, оторые коитактируют с роликами J6 (рычагов 15 выше расположенной люльки. В местах разборки штабеля конвейер оборудован контактирующими с верхними роликами 8 захватов 2, иодвижиыми в иаправляющих 19 копирными 20 и неподвижиымИ 21 иаправляюшнми.
Люльки подвешиваются на захватах 2,
движения люлек вниз. При этом люлька опускается вниз до соприкосновения с подставкой или такой же люлькой. Стойки с вырезами 18 ниже расположенной люльки проходят под пластины 13 и охватывают снаружи ролики 16 рычагов 15. Цепь с за.кватамн продолжает двигаться вниз, и крюки выходят из вырезов пластин 13. При этом клинья 17 опускаются и попадают между роликами 16 рычагов /5, заклинивая ик в вырезах стоек 18. Следующая люлька опускается на установленную и т. д.
Разборка штабеля и навеска люлек на цепи производятся на вертикальных участках конвейера при движении цепей вверх. Для этого подвижными направляющими 20 воздействуют па верхние р олики 8 захватов 2, и щеки 5 с крюками отводятся ближе к цепям. Стопка люлек вставляется между цепями, и захваты освобождаются. Нижние ролики 7 захватов 2 прокатываются по пластинам Ij люлек до последней люльки. Соскакивая паверху с пластины, они позволяют крюкам войти в вырезы пластин 13. При этом крюкн захватывают, поднимают клинья 17, освобождая таким образом ролики 16 рычагов /5. Верхняя люлька поднимается захватами вверх, и стойки с вырезами 18 ниже расположенной люльки соскакивают с роликов 16 рычагов 15. Следующая пара захватов 2 подхватыЕ зет следующую по порядку люльку.
Предмет изобретения
Люлечный конвейер, включающий две параллельные замкнутые цепи с захватами, на которых смонтированы расположенные между ценями съемные люльки, отличающийся тем, что, с целью возможности жесткого соединения люлек в штабель н непосредственной сборки и разборки штабеля при движении конвейера, захват выполнен в виде щарнирно укрепленного на цепи, поворотного в двух плоскостях, сдвоенного крюка, который оборудован конта -;тирующими с копнрнымн иаправляюншми роликами, а люлька оборудована с торцевых сторон пластинами с вырезами для крюков цепи и сверху -стойками с вырезами, которые контактируют с укрепленным: на торневых стенках вынле расноложеиной люльки подпружинен1п 1ми рычагамн с роликами на концах н зафиксированы подвижными в вертикальной плоскости клиньями,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения полимерных покрытий на внутреннюю поверхность хлебопекарных форм | 1983 |
|
SU1122288A1 |
Линия для производства формового хлеба | 1980 |
|
SU938878A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
Распределительный конвейер | 1962 |
|
SU151962A1 |
Устройство для расстойки тестовых заготовок | 1983 |
|
SU1158142A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕГРУЗКИ ПОДВЕСОК ПОДВЕСНОГОКОНВЕЙЕРА | 1972 |
|
SU328045A1 |
Устройство для перегрузки грузов, закрепленных на троллеях между зонами загрузки и разгрузки | 1990 |
|
SU1738741A1 |
Автоматическая линия формирования садки кирпича на печной вагонетке | 1983 |
|
SU1178604A1 |
МНОГОЯРУСНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА | 2003 |
|
RU2247815C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ"ДЕТАЛЕЙ^'^л.и^^?С:;дя^WSJIfOTEf^A | 1969 |
|
SU249281A1 |
-н
HI
1 f
/2
It
1
2/
1
J/
J
V
-sРиг 5
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация