УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖАТИЯ ВТУЛОК НА КОНЦАХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ Советский патент 1971 года по МПК E04C5/12 E04G21/12 

Известные установки для обжатия втулок на концах арматурных стержней, включающие обжимной пресс, ролики нродольного перемещения стержней и механизмы их поперечной подачи, не обеспечивают высокой производительности при изготовлении анкеров и стыков. Предлагаемая установка отличается от известных тем, что, с целью новышения производительности, каждый из механизмов поперечной подачи стержней выполнен с установленными попарно неподвижными и подвижными зубчатыми рейками, последние из которых имеют общий привод, а на обжимном прессе смонтировано приспособление для точной фиксации обжимной втулки по длине стержня, выполненное с подъемно-опускным упором, взаимодействующим с передним торцом протаскиваемого стержня.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в двух проекциях; на фнг. 2 - разрез гю Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1 (приспособление для точной фиксации втулки по длине стержня); на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Установка содержит механизм поперечной подачи стержней, на раме которого смонтированы стеллаж /, неподвижные зубчатые рейки 2 и расположенные между ними подвижные рейки 3, закрепленные на общем валу 4 с приводом от силового цилиндра 5.,

По оси последней впадины неподвижных реек 2 расположены ролики продольного перемещения стержней, из которых нижний ролик 6 выполнен с приводом, а верхний 7 - неприводной, закрепленный на качающемся рычаге, соединенном с силовым цилиндром 8.

На станине обжимного пресса 9 по оси протяжки стержней смонтировано приспособление для точной фиксации обжимной втулки по

длине стержня, включающее подъемно-опускной упор W, соединенный посредством системы рычагов с подвижной вилкой 11, вырез которой по щирине больще диаметра стерлсня. За прессом 9 установлен аналогичный первому механизм поперечной подачи и сбрасывания стержней, имеющий неподвижные рейки 2, подвижные зубчатые рейки 3 с удлиненным зубом 12, подающим стержни с опрессованными на концах втулками (анкерами) в копильник 13 (см. фиг. 5).

У рматурные стержни краном или самоходным погрузчиком укладываются на стеллаж /, откуда они по одному подаются на наклонную плоскость неподвил ных реек 2 механизма поперечной подачи. Затем срабатывает пневмоцилиндр 5, и подвижные рейки 3, поворачиваясь вокруг оси, своим передним зубом подхватывают один стержень, который скатывается во впадину между первым и вторым зунеподвижных реек расположены так, что при опускании подвижных реек 3 стерл ень попадает на наклонную плоскость первого зуба неподвижной рейки 2 и по ней скатывается во впадину между первым и вторым зубом. При следующем ходе таким же образом стержень попадает в следующую впадину. Так осуществляется отсечение стержней по одному из ряда и их шаговая поперечная подача. Во время поперечного движения стержней оператор на один конец стержня надевает две втулки, причем крайняя втулка при опускании стержня в глубокую впадину неподвижной рейки 2 попадает в раскрытые губки обжимного пресса 9, ось которых расположена по оси впадины. После этого срабатывает обжимной пресс, и спрессовывается крайняя к концу стержня втулка, образуя анкерную головку (соединение). При следующем ходе подвижных реек 3 стержень с одной спрессованной втулкой и другой не опрессованной подается дальще и попадает в следующую впадину, по оси которой расположены подающие ролики 6, 7 механизма продольной подачи. Верхний ролик 7 опускается пневмоцилиндром 5, пржимая стержень к нилснему ведущему ролику 6, и стержень перемещается вдоль оси установки, попадая в приспособление для фиксации втулки. Передним концом стержень нажимает на подъемно-опускной упор 10, который опускается, а вилка // поднимается, и вторая неопрессованная втулка при протаскивании стержня через вилку задерживается у его заднего конца (на требуемом расстоянии от первой втулки), а сам стержень попадает во второй механизм поперечной подачи и сбрасывания стержней, в заднюю впадину его неподвижной рейки 2.

При ходе подвижной рейки 5 стерл ень перемещается так же, как и на первом механизме поперечной подачи, пока не попадает во впадину, расположенную по оси губок обжимного

пресса 9, и вторая втулка попадая в губки, обжимается в них одновременно с передней втулкой другого (следующего) стержня, нахо/(ящегося на механизме поперечной подачи. После этого подвижные рейки 3 своим передним удлиненным зубом 12 поднимают стержень и сбрасывают его на наклонные направляющие станины, откуда стержни скатываются в копильник 13. При необходимости стыкования стержней на

их стыкуемые концы надевается обойма и опрессовывается в обжимном прессе. Продольная и поперечная подача стержней при этом осуществляется теми же механизмами.

Предмет изобретения

Установка для обжатия втулок на концах арматурных стержней, включающая обл имной

пресс, ролики продольного перемещения стержней и механизмы их поперечной подачи, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, каждый из механизмов поперечной подачи стерл ней выполнен с установленными попарно неподвижными и подвижными зубчатыми рейками, последние из которых имеют общий привод, а на обжимном прессе смонтировано приспособление для точной фиксации обжимной втулки по длине

стержня, выполненное с подъемно-опускным упором, взаимодействующим с передним торцом протаскиваемого стержня.