СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1971 года по МПК B24B31/104 

II

Известны станки для полировки свободным абразивом полых изделий, например 6aKOiB стиральных машин, выполненные в виде поворотных, смонтированных на станине и собираемых во время обработки в единый узел корпуса и крышки, причем в корпусе закреплена мешалка с лопастями, получаюш,ая вращение от привода, а на крышке - полируемая деталь.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что мешалка снабжена вторыми лопастями, расположенными в .плоскости, перпендикулярной оси ее враш,ения, причем рабочие поверхности их повернуты в этой плоскости, образуя € ней заданный угол.

Такое выполнение мешалки позволяет осуществлять одновременную полировку как внутренней цилиндрической поверхности, так и наружного радиусного фланца баков стиральных машин типа «Волга-8.

Для облегчения съема и крепления детали на крышке станка применен механизм зажима обрабатываемой детали, выполненный в виде двух радиально изогнутых пружинных лент, смонтированных на подвижной тяге, концы которой неподвижно закреплены на стенке крышки, а середина соединена со штоком, принудительно перемеш,аемым в осевом направлении.

(2

Для обеспечения полуавтоматического цикла и улучшения удо,бст.ва обслуживания крышка станка выполнена поворотной относительно горизонтальной оси и снабжена смонтированным в ней уплотнением, а также люком для удаления отработанной смеси.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок в исходном положении, обш,ий вид; на фиг. 2- корпус и крышка станка в сборе; на фиг. 3 -

крышка станка откинута, вид в плане; на

фиг. 4 - узел зажима, горизонтальный разрез.

Станок выполнен в виде смонтированного

на станине 1 поворотного корпуса 2, несушего

мешалку 3 с приводом 4. На кронштейне корпуса установлена поворотная относительно горизонтальной оси крышка 5 для размещения полируемого бака 6 стиральной машины.

iB крышке находится механизм 7 зажима, выполненный в виде двух радиально изогнутых пружинных лент 8 и 9, смонтированных на подвижной тяге 10, например тросе, которая входит в проушину штока )/. Резьбовой частью шток входит в резьбовое гнездо маховика 12, а направляющей частью, выполненной

в виде квадрата, - во втулку 13 с двумя направляющими роликами 14. Тяга 10 ориентируется на наружной части пружинных лент выступами. Механизмы 15 и 16 служат для поворота корки, расположен в исходном положении выталкиватель 17 обрабатываемой детали, состоящий из подпружиненного штока на кронштейне и педали. Крышка 5 имеет люк 18 и уплотнение 19, а мешалка 3 - вторые лопатки 20. Внутри корпуса находится полировальная смесь 21.

В исходном положении бак 6 устанавливается в крышку 5 и зажимается механизмом 7. При враш,ении маховика 12 шток 11 перемеш.ается во втулке 13, выходя из крышки и уменьшая тем самым длину тяги 10, которая обкатывается роликом 14. При этом ленты 8 и 9 сходятся к центру крышки, зажимая помеш,енный между ними бак. В открытый корпус 2 засыпается полировальная смесь 21. Затем включением кнолки «пуск все последуюш,ие операции осуш,ествляются автоматически. Крышка 5 механизмом 16 поворота закрывает корпус. Далее механизм 15 поворота поворачиваеткорпус 2 на 180°, при этом одновременно включается привод 4 мешалки 3. Полировальная смесь 21 пересыпается в полость крышки 5, где в это время .находится полируемый бак 6. Основные лопатки мешалки 3 полируют внутреннюю цилиндрическую поверхность бака 6, а вторые лопатки 20 - его радиусный наружный фланец. В это время бак удерживается от проворачивания механизмом 7 зажима. Крышка герметически уплотнена уплотнением 19. После окончания полировки реле Времени .включает механизм 15 поворота на обратный разворот корпуса 2. Полировальная смесь пересыпается из полости крышки 5 в -полость корпуса. В конце поворота корпуса отключается привод мешалки. Далее включается механизм 16 поворота, который переводит крышку в исходное положение. Автоматический цикл на этом заканчивается.

Враш;ением маховика 12 освобождается крепление бака 6, после чего нажатием ногой на педаль бак приподнимается над крышкой и вручную вынимается. Затем ставится новое

изделие, и цикл повторяется. Полировальная смесь 21 используется многократно. После ее износа люк 18 открывают, станок включают в работу без бака 6, и полировальная смесь через люк 18 удаляется в поддон.

Предмет изобретения

Станок для полировки свободным абразивом полых изделий, например баков стиральных машин, .выполненный в виде поворотных, смонтированных на станине и собираемых во время обработки в единый узел корпуса и крышки, причем в корпусе закреплена мешалка с лоластями, получающая вращение от привода, а на крышке - полируе.мая деталь, отличающийся тем, что, с целью возможности одновременного полирования как внутренней цилиндрической поверхности, так и наружного радиусного фланца баков стиральных машин типа «Волга-8, мешалка снабжена вторыми лопастями, расположенными в плоскости, перпендикулярной оси ее вращения, причем рабо;ие поверхности их повернуты в этой плоскости, образуя с ней заданный угол.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения съема и крепления детали, крышка снабжена механизмом зажима обрабатываемой детали, выполненным в виде двух радиально изогнутых пружинных лент, смонтированных на подвижной тяге, концы которой неподвижно закреплены на стенке крышки, а середина соединена со штоком, принудительно перемещаемым в осевом напра.вленни.

3.Станок по пи. 1 и 2, o лuчaющuйcя тем, что, с целью обеспечения полуавтоматического цикла и улучшения удобства обслуживания, крышка станка выполнена поворотной относительно горизонтальной оси и снабжена смонтированным в ней уплотнением, а также люком для удаления отработанной смеси.

Приоритет по п. 2 исчисляется от 5 сентября 1969 г.