СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙI Советский патент 1971 года по МПК C21D1/10 

Изобретение относится к области термообработки.

Известен станок для закалки литых реактивных рычагов, содержащий привод, поворотный стол с валами, снабженными приспособлениями для установки изделий, индуктор и спрейер.

При термообработке литых деталей, имеющих значительные допуски на изготовление, необходимо регулировать положение каждой детали относительно индуктора для обеспечения постоянства зазора между закаливаемой поверхностью и индуктором. На известном станке это регулирование осуществляют вручную.

С целью обеспечения постоянства зазора между индуктором и закаливаемой поверхностью и увеличения производительности в предлагаемом станке валы поворотного стола снабжены фрикционными устройствами для регулирования и фиксации положения вала по высоте относительно индуктора, а на станине станка установлен фиксатор, что позволяет осуществлять регулирование положения изделия по высоте в автоматическом режиме. На фиг. 1 показан предложенный станок; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по Л-А; на фиг. 4 - разрез по Б-Б; на фиг. 5-разрезы по В-В и Г-Г; на фиг. 6 показан фиксатор.

Станок состоит из следующих основных узлов: поворотного стола /, фрикционного устройства 2, редуктора 3, спрейера 4, фиксатора 5, индуктора 6, системы рычагов 7. Поворотный стол предназначен для транспортирования изделий с позиции на позицию. Привод осуществляется через редуктор, водило S и мальтийский крест 9. Фрикционное устройство 2 предназначено для удерживания изделия на определенной высоте относительно оси индуктора 6, устанавливаемой с помощью фиксатора, для поворота детали в спрейер 4 и в исходное положение и расположено на каждой позиции поворотного стола. Фрикционное устройство состоит из вала 10, фрикционных колодок 11, пружин 12, площадки 13 для установки изделия, подшипников 14, мальтийского креста 15 с роликами 16.

Спрейер 4 предназначен для охлаждения изделий после нагрева в индукторе и установлен на каждой позиции поворотного стола.

Фиксатор 5 прикреплен к станине 17 и служит для установки изделия симметрично по высоте относительно оси индуктора. Система рычагов 7 служит для поворота закаливаемого изделия на позициях // и /// и связана с приводом посредством редуктора 3, копира 18 и сухарей 19 и 20.

На станине 17 закреплены ролики 21 и 22 и копир 23, в пазы которого входят ролики 16,

а также ролик 24, который взаимодействует с валом 10 фрикционного устройства.

Станок работает следующим образом.

Закаливаемые детали устанавливаются на площадку 13 фрикционного устройства 2 на позиции /.

Кнопкой «пуск приводится в движение редуктор 5, и посредством водила 8 и мальтийского креста 9 осуществляется поворот стола. Одновременно с движением поворотного стола посредством ролика 21, входящего в зацепление с пазом мальтийского креста 15 фрикционного устройства, происходит поворот вала 10 с деталью в направлении спрейера.

После остановки поворотного стола на позиции // вал с изделием поворачивается в сторону фиксатора от редуктора 3 через копир 18, систему рычагов 7 и сухарь 20. При этом ролики фиксатора 5 входят в паз изделия и опускают вал 10 вместе с изделием, предварительно поднятый на участке между позициями V и Л роликом 24 на заведомо большую величину, чем отклонение размера закаливаемой поверхности изделия от номинала.

После фиксации положения вала 10 с изделием, осуществляемой фрикционными колодками 11 и пружинами 12, вновь происходит поворот . изделием в сторону спрейера 4 и последующее перемещение его с позиции // на позицию ///.

Поворот изделия в индуктор на позицию Я/ осуществляк)т также через систему рычагов 7 и сухарь 19.

Включается нагрев, по окончании которого вал с изделием тем же механизмом поворачивается и вводится в спрейеры для охлаждения, продолжающегося и на позиции IV.

На позиции V термообработанное изделие снимают со станка.

Предмет изобретения

1.Станок для закалки изделий, например, литых реактивных рычагов, включаюп1ИЙ привод, поворотный стол с валами, снабженными приспособлениями для установки изделий, индуктор и спрейер, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства зазора между индуктором и закаливаемой поверхностью и увеличения производительности, на станине станка установлен фиксатор, а валы поворотного стола снабжены фрикционными устройствами для регулирования и фиксации положения вала по высоте относительно индуктора.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что фрикционное устройство выполнено в виде смонтированных на валу подпружиненных фрикционных колодок и мальтийского креста, взаимодействующего с роликами, неподвижно закрепленными на станине.

3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что мальтийский крест снабжен роликами, связанными с приводом поворота вала через систему рычагов.

4.Станок по пп. 1-3, отличающийся тем, что ролики мальтийского креста взаимодействуют с неподвижным копиром, установленным на станине станка.

А-А

20

(Риг.з

S

2

r-r

(Риг.

Фиг.

Фиг..К