Изобретение относится к станкостроению и предназначено для многосторонней обработки различных мелких деталей сложной конфигурации. Известны многопозиционные станки для многостц онней обработки деталей, на ста нине которого установлены силовые голсжки с инструментальными насадками, псжоротиый стол с расположенными на его периферии зажимными приспособлениями, содержащий .колонну и мальтийский крестОЗ. Однако на этих станках нельзя обрабатывать внутреннюю сторону деталей. С целью расширения технологических возможностей в предлагаемом станке одна из инструментальных насадок размещена на колонне поворотного стола с внутренней сторокы зажимных приспособлений и кинематически связана с мальтийским крестом поворотного стола. Каждое зажимное приспособление выполнено в виде двух поворот ных рычагов с роликами и ползуна, снабженных кулачками, причем на ползуне вь попнены скосы с уклоном, равным соотноше нию плеч поворотных рычагов; скосы ползуна контактируют с роликами рычвгов. На фиг: 1 дана структурно-кинематическая схема станка; на фиг. 2 - зажимное приспособление,, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез. На кольцевой станине 1 станка установлены Силовые головки 2 и головки 3 с струмектальными насадками 4 для обработки со стороны колонны 5 станка. Силовые головки 2 и 3 через рычаги 6 взаимодейс1 вуют с плоскими копирами 7, кинематически связанными с валом привода 8, Вал привода 8 1фиводится во вращение через редуктор 9 электродвигателем 10 и через ряд шестерен 11 связан с водилом 12, управляемым копиром 13 и рычажным механизмом 14, Водило 12 взаимодействует с мальтийским крестом 15, жестко закрепленным на на валу 16 поворотного стола 17, установленного в подшипниковых опорах колонны 5 станка. На периферии поворотного стола 17 консольно расположены самоиентрирующие припособления 18, Повторный стоп .17 фиксируетсйподпружиненнымкллном И) от копирами rfuiec- терпи 21, На валу 16 поворотного.стола 1 Тжест ко установлена шестерня 22, приводящая шестер ню 23 внутреннего зацепления, на периферии которой закреплены скребки 24 механизма сбора стружки. Шестерня 23 внутренннего зацепления свободно вращается на колонне 5 станка, а окребкн 24 размещены в нижней части кольцевого зазора I между колонией 5 станка и кольцевой станиной 1. Инструментальная насадка 4 смонтирована на направлаюших 25. Приспсх:обление 18 содержит корпус 26, в котором размещены два подпружиненных псвсфотных рычага 27 на осях 28. Рычаги 27 имеют на одном конце ролики 29, а на другом - зажимные кулачки 30. Ползун 31, снабженный зажимным кулачком 32, 1юремешается от цилиндра 33 и имеет скос 34 с уклоном, равным соотношению плеч рычаге® 27. Такое, соотнощениеобеспечив ет равные взаимные перемещения трех за) жимных кулачков 32 и ЗО. Зажимные; кулачки 30 и 32 имеют ступенчатый профиль, который образует упор 35 для осевой фиксации изделия. От апектродвигателя 10, редуктора 9, вала привода 8 плоскими копирами 7 через рычаги 6 пров одится подача силовых головсж 2 и 3. От вала привода 8 через щестерни 11 дается вращение БОдилу 12., индексирующему посредством мальтийского креста 15 поворотный стоя 17. Водилом 12 управляют с помощью -ксшира, 13 и рычажного механизма 14. Поворотный стол 17 фиксируют клином, 19, управляемым копиром 20. Кстиры 13 и 2О кинематически связаны щестернями121 и 11 с еапом привода 8. При вращении псюоротного стола 17 шестерня 22 приводит шестерню 23 .внутреннего зацепления и скреб ки 24, которые при. своем прерывистом движении собирают стружку, накютившуюся в кольцевом зазоре. Для увеличения жесткости и осущесшле- НИН тяжелей обработки со стороны колонны 5 станка инструментальная насадка 4 пере- I , - - - .ешается в нш1равляющих 25, жестко зарепленных на колонне 5 станка. Изделие подают до осевого упора 35 заимных кулачков 30 и 32. От цилиндра 33 олзун 31 перемещает зажимной кулачок 2 и через скосы 34, взаимодействующие роликами 29,поворачивает два рычага 27 округ осей 28, зажимая изделие в кулачках 2 и 30. Предлагаемый станок обеспечивает многотороннюю обработку изделия, например, естерни стеклоподъемника автомобиля с азнообразным набором режущих инструме ов как сверлильных расточных, фрезерных, одаой операции. Формула изобретения МногопозицнонньА станок для многосторонней обработки деталей, на станине кото рого установлены силовые головки с ннст рументальными оасадками, поворотный стол с расположенными на его периферии зажимными приспособлениями, содержащий колонну и мата тийский Брест отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, по крайней мере, одна из инструментальных насадсж размещена на колонне псжоротного стола с внутренней стороны зажимных приспособлений и: кинематичес и: связана с мальтийским- крестом поворотного стопа, а каж дое зажимное приспособление выполнено в виде двух поворотных рычагор с роликами и ползуна, снабженных кулачками, причем на ползунб выполнены 1Контакт1фующиМь с роликами рычагов 1скосы i с .уклоном, pajaiным соотношевшо плеч повс отныя рычагов. Источники информации, принятые во внимание при жсспергизе:. 1. Авторское свидетельство № 432707, 37/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Станок для обработки наружных многогранных поверхностей деталей | 1986 |
|
SU1516259A1 |
Многопозиционный станок | 1980 |
|
SU891341A1 |
Отопочная машина | 1982 |
|
SU1025672A1 |
Многопозиционный станок | 1985 |
|
SU1263498A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU294416A1 |
Полуавтомат для обдирки наждачным кругом цилиндрических или конических наружных поверхностей деталей | 1950 |
|
SU91692A1 |
Фрезерный станок | 1980 |
|
SU952469A1 |
Многопозиционный станок | 1982 |
|
SU1024232A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
Фиг.1
--J3
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1974-12-26—Подача