ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ Советский патент 1971 года по МПК E02F3/28 

Описание патента на изобретение SU301408A1

Известен экскаватор для погрузо-разгрузочных работ, включающий погрузо-разгрузочное устройство, которое установлено на самоходном шасси, имеющем поворотную платформу.

Цель изобретения - уменьщить энергозатраты при погрузо-разгрузочных работах. Достигается это тем, что погрузо-разгрузочное устройство смонтировано на подвижной, шарнирно соединенной с поворотной платформой раме и выполнено в виде расположенных параллельно друг другу прямых лопат, каждая из которых имеет рукоять и установлена с возможностью, возвратно-поступательного перемещения и подъема относительно рамы. Каждая прямая лопата связана с механизмами подачи и опрокидывания, размещенными на той же раме.

Кроме того, каждый механизм подачи может быть выполнен с бесконечной лентой, имеющей параллельные участки, в одно из звеньев которой вмонтирована напорная каретка. На одном из концов вала последней закреплены подвижные ролики, взаимодействующие с рукоятью прямой лопаты. Механизм опрокидывания каждой лопаты может быть выполнен в виде полой трубы с образованным в ней винтовым пазом, внутри которой расположен свободный конец рукояти лолаты, связанный с разгрузочной кареткой, взаимодействующей посредством катков с винтовым наружным уширением паза.

Чтобы обеспечить плавное взаимодействие механизмов подачи и опрокидывания, последний может быть установлен на раме с возможностью качания.

Каждая лопата погрузо-разгрузочного устройства может быть установлена с возможностью перемещения вдоль рукояти и подпружинена.

На фиг. 1 изображен предлагаемый экскаватор, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - детали механизма подачи.

Экскаватор включает самоходное щасси / с поворотной платформой 2 и погрузо-разгрузочное устройство, смонтированное на подвижной раме 3, которая соединена с поворотной платформой вертикальными шарнирами 4 и радиальными штангами 5.

Погрузо-разгрузочное устройство выполнено в виде расположенных параллельно друг другу прямых лопат 6 трапецеидального сечения, каждая из которых имеет рукоять 7 и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подъема относительно рамы -при помощи встроенных в заднюю часть прямых лопат цилиндрических стаканов 8 с неподвижными дисками 9. С последними соприкасаются подвижные диски 10, соединенные со стаканом болтами. Между подвижными и неподвижными дисками расположены пружины 11.

В случае натыкания лопат на твердую породу, пружины II, сжимаясь, заставляют стаканы скользить по неподвижным дискам; аварийные выключатели 12 через электропроводку, расположенную в полой части рукоятей, выключают электромотор.

Каждая прямая лопата связана с механизмами подачи и опрокидывания, размещенными на подвижной раме.

Каждый механизм подачи вмонтирован в монолитное литье 13 и состоит из внутренних и внешних пдек 14, скрепленных эллипсоидальными швеллерными хомутами 15, бесконечной ленты 16, имеющей параллельные участки. В одно из звеньев ленты вмонтирована напорная каретка 17, на одном из концов вала которой закреплены подвижные ролики 18, взаимодействующие с рукоятью прямой лопаты.

Механизм опрокидывания каждой лопаты выполнен в виде качающейся полой трубы 19 с образованными в ней винтовым пазом а, внутри которой расположен свободный конец рукояти лопаты, связанный с разгрузочной кареткой 20, взаимодействующей посредством катков с винтовым наружным уширением паза а.

Экскаватор для погрузо-разгрузочных работ работает следующим образом.

При включении электромотора вращение передается через вал 21 напорным кареткам. Рукояти 7, взаимодействующие с подвижными роликами 18, закрепленными на одном из концов напорных кареток, одновременно с лопатами копируют движения напорных кареток, которые, подойдя к передней части механизма подачи, заставляют прямые лопаты черпать грунт.

Затем напорные каретки, вращаясь по выфрезерованным во внутренних и внешних щеках эллипсоидальным каналам, поднимают груз вверх.

При приближении напорных кареток к задней части механизма подачи катки разгрузочной каретки одновременно скользят по винтовым пазам а, заставляя средние части рукоятей поворачиваться в роликах 18 на 130°, сбрасывая грунт с лопат на приемное устройство скребкового транспортера 22. После этого напорные каретки, возвращаясь в исходное положение, автоматически заставляют рукояти с прямыми лопатами занимать первоначальное положение, начиная следу1ощий цикл.

предмет из.обретения

1.Экскаватор для погрузо-разгрузочных работ, включающий погрузо-разгрузочное устройство, установленное на самоходном щасси, имеющем поворотную платформу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, погрузо-разгрузочное устройство смонтировано на подвижной, шарнирно соединенной с поворотной платформой раме и выполнено в виде расположенных параллельно друг

другу прямых лопат, каждая из которых имеет рукоять и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подъема относительно рамы, причем каждая прямая лопата связана с механизмами подачи и опрокидывания, размещенными на той же, раме.

2.Экскаватор по п. 1, отличающийся тем, что каждый механизм подачи выполнен с бесконечной лентой, имеющей параллельные участки, в одно из звеньев которой вмонтирована напорная каретка, на одном из концов вала которой закреплены подвижные ролики, взаимодействующие с рукоятью прямой лопаты.

3.Экскаватор по п. 1, отличающийся тем, что механизм опрокидь1вания каждой лопаты

выполнен в виде полой трубы с образованным в ней винтовым пазом, внутри которой расположен свободный конец рукояти лопаты, связанный с разгрузочной кареткой, взаимодействующей посредством катков с винтовым наружным уширением паза.

4.Экскаватор по пп. 1, 3, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного взаимодействия механизмов подачи и опрокидывания, последний установлен на раме с возможностью качания.

5.Экскаватор по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что каждая лопата погрузо-разгрузочного устройства установлена с возможностью

перемещения вдоль рукояти и подпружинена.

Похожие патенты SU301408A1

название год авторы номер документа
Захватное устройство для длинномерных материалов 1950
  • Громан М.Б.
  • Макаров П.А.
  • Хованский Т.В.
SU89549A1
Экскаватор - прямая механическая лопата 1988
  • Попандопуло Константин Васильевич
  • Попандопуло Георгий Константинович
SU1661285A1
Экскаватор и его поворотная платформа 1986
  • Денисевич Михаил Иванович
SU1379412A1
Стекерный экскаватор-лопата 1947
  • Кузьмин Л.Н.
  • Кузьмин Н.А.
  • Кузьмин Ю.Н.
SU79777A1
Рабочее оборудование экскаватора 1990
  • Каипов Шагит Шарифуллович
  • Каримуллина Гульнара Шагитовна
  • Саипов Абдразах Аманжолович
  • Пуркин Евгений Львович
SU1756467A1
Одноковшовый карьерный экскаватор 1989
  • Левдиков Павел Павлович
SU1745821A1
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР 1967
SU192087A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБРАТНОЙ ЛОПАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ОДНОКОВШОВЫХ ЭКСКАВАТОРОВ 2004
  • Хребто И.Ф.
  • Хребто Е.С.
  • Богданов А.М.
  • Хребто С.И.
RU2266371C1
Траншейный экскаватор 1979
  • Малик Геннадий Григорьевич
  • Пенкисович Семен Михайлович
  • Янчак Степан Дмитриевич
  • Осадько Юрий Васильевич
SU815154A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА 2014
  • Шварц Лев Израилевич
RU2577870C2

Иллюстрации к изобретению SU 301 408 A1

Реферат патента 1971 года ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ

Формула изобретения SU 301 408 A1

SU 301 408 A1

Даты

1971-01-01Публикация