ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ МЕТАЛЛОПЛЕНОЧ- Советский патент 1971 года по МПК H01G13/02 

Описание патента на изобретение SU301754A1

Известны полуавтоматы для намотки секций конденсаторов, содерл ащие оправку, шпиндель и заднюю бабку.

С целью повышения производительности полуавтомата и улучшения качества намотки Б предлагаемом устройстве контакты выполнены в виде съемных цилиндров, снаб/кенных сетчатой пирамидальной насечкой на торцовых поверхностях, взаимодействующих с торцами наматываемой секции, а в выемке опорного конуса задней бабки установлен сухарь, спираюш,ийся на плунжер посредством шарика.

На фиг. 1 представлена функциональная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- расположение контактируюндих узлов на механизме намотки секций.

Предлагаемое устройство включает блок контроля емкости /, электронное управляющее устройство (блок) 2, к которому подводится пусковой сигнал 3, механический счетчик оборотов 4 с указательной стрелкой 5 и электрическим контактом 6, два торцовых контакта 7 н 8 с механизмами подачи, оправку 9 для намотки секций 10, укрепленную в цанговом патроне 11, шпиндель 12 и электродвигатель 13 постоянного тока для привода во вращение шпинделя.

ромагнит 16 и плунжер 17, а механизм подачи правого контакта состоит из подающей втулки 18, расположенной на опорном конусе задней бабки 19, сухаря 20, упорного шарика 21, плунжера 22 и правого соленоидного электромагнита 23. Токосъем с контактирующих устройств осуществляется посредством щетки 24 для правого контакта и металлической вилки рычага 25 для левого контакта.

Механизм правого контактирующего узла расположен на упорной задней бабке 26, которая крепится на направляющей втулке 27 и фиксируется при помощи рукоятки с фиксатором 2S и фиксирующего кольца 29.

Стрелки 30 и 31 указывают направление действия сил при включении электромагнитов 16 и 23.

После зарядки пленок в оправку 9 и установки задней бабки 26 в положение, показанное на фиг. 2, на управляющее устройство 2 подается пусковой сигнал 3.

Управляюп ее устройство включает электродвигатель 13, приводящий во вращение шпиндель 12 станка, оправку 9 и счетчик оборотов. Предварительно на счетчике устанавливают подвижный электрический контакт 6 Е такое положение, чтобы количество оборотов, указываемое стрелкой, было на 20-30% меньше среднего числа витков наматываемо При совпадении стрелки с контактом на управляющее устройство подается сигнал, при помощи которого включаются электромагниты 16 и 23. Левый электромагнит посредством своего плунжера 17, рычага 14 и втулки 15 воздействует на контакт 7, а электромагнит 23 через плунжер 22, шарик 21, сухарь 20 и втулку 18 воздействует на контакт 8. Контакты сходятся в направлении наматываемой секции JO и прижимаются к ее торцам. Измерительное напряжение подается на секцию от блока контроля емкости через токосъемные контакты посредством щетки 24 и металлической вилки рычага 25. После достижения секцией величины емкости, установленной на блоке контроля емкости, последним вырабатывается сигнал остановки, поступающий на электронное управляющее устройство. В момент остановки двигателя электромагниты 16 и 23 выключаются, и контакты 7 и 5 расходятся в стороны от торцов секции. Для установки правого контакта в зависимости от ширины наматываемой секции (ши- 25 5 10 15 20 рины пленки) и фиксации его в этом поло жении на задней бабке 26 предусмотрена рукоятка с фиксатором 28, а на направляющей втулке 27 - фиксирующее кольцо 29. Предмет изобретения Полуавтомат для намотки секций металлопленочных конденсаторов, содержащий оправку, шпиндель с цанговым патроном, заднюю бабку, снабженную опорным конусом, блок контроля емкости в процессе намотки, блок управления, счетчик оборотов и контакты, служащие для подключения наматываемой секции к блоку контроля, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности полуавтомата и улучшения качества намотки, контакты выполнены в виде съемных цилиндров, снабженных сетчатой пирамидальной насечкой на торцовых поверхностях, взаимодействующих с торцами наматываемой секции, а в выемке опорного конуса задней бабки установлен сухарь, опирающийся на плунжер посредством шарика.

Похожие патенты SU301754A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления седлообразных катушек 1977
  • Аленцевичус Валентас Томо
  • Байкаускас Юозас Юозо
SU736190A1
Устройство для намотки секций конденсаторов 1981
  • Малышев Геннадий Тимофеевич
  • Колпаков Юрий Павлович
  • Черномордик Семен Ефимович
  • Федоров Леонид Иванович
SU1012361A1
Устройство для намотки электрических катушек 1975
  • Бельский Григорий Иосифович
  • Вайсман Евгений Григорьевич
SU550693A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1990
  • Балакин Анатолий Андреевич
  • Вакс Иосиф Елиевич
  • Кольцов Николай Иванович
SU1780116A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1983
  • Балакин Анатолий Андреевич
SU1150671A1
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
SU394124A1
Полуавтомат для намотки контурных катушек 1961
  • Белопашцев А.К.
SU141223A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Петкевич Сергей Анатольевич
  • Сидоров Евгений Валерьевич
RU2348529C1
Устройство для намотки секций металлопленочных конденсаторов 1979
  • Беляхин Игорь Константинович
  • Курочкин Владимир Борисович
SU868852A1
Оправка для намотки секцийРулОННыХ КОНдЕНСАТОРОВ 1978
  • Колпаков Юрий Павлович
SU809422A1

Иллюстрации к изобретению SU 301 754 A1

Реферат патента 1971 года ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ МЕТАЛЛОПЛЕНОЧ-

Формула изобретения SU 301 754 A1

П J5 7 9 Ш8 /8 19 . 2 Д

SU 301 754 A1

Даты

1971-01-01Публикация