УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Советский патент 1971 года по МПК C03B18/16 C03C21/00 

Изобретение относится к установке для обработки листового стекла в процессе его изготовления на поверхности расплавленного металла за счет ионного обмена.

Известна установка для обработки листового стекла в процессе его изготовления, содержащая ванну с расплавленным металлом и установленный в ней .поперек ленты стекла ограничительный элемент в виде бруска для удержания на верхней поверхности ленты расплавленного материала.

В предлагаемой установке возможно регулирование расположения ограничительного элемента относительно поверхности ленты стекла. Это достигается тем, что ограничительный элемент укреплен на горизонтальных балках посредством подвесок, каждая из которых снабжена механизмом перемещения.

С целью упрощения крепления ограничительного элемента, он выполнен в форме двутавровой балки, помещенной в оправку.

Для обеспечения осевого регулирования расположения ограничительного элемента балки установлены в подщипниках и выполнены охлаждаемыми.

Кроме того, с целью регулирования ионного обмена, установка снабжена устройством для создания разности потенциалов между расплавленным металлом и расплавленным материалом.

На фиг. I изображена часть установки для обработки ленты стекла; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Установка состоит из ванны, имеющей под 1, боковые стенки 2 и 5 и свод (на чертеже не показан). В ванне находится расплавленный металл 4. Лента 5 стекла, формуемая в ванне на поверхности расплавленного металла, перемещается в направлении стрелки А.

Для получения стекла с нужными свойствами в процессе изготовления осуществляют обработку его за счет нонного обмена. С этой целью на верхней поверхности ленты создают слой расплавленного материала 6, удерживаемый ограничительным элементом 7.

В качестве расплавленного материала служат металлы: олово, свинец, висмут, сурьма, индий, цинк или таллий или сплавы олова, свинца, висмута с литием, натрием, калием, цинком, магнием, медью или серебром.

Ограничительный элемент изготавливают, например, из металлов платиновой группы, или из меди, серебра, латуни, стали, или из сплавов, содержащих медь, серебро или тугоплавкий материал с покрытием из нереагирующих металлов, например, рутения.

Процесс ионного обмена можно регулировать при помощи электрического тока, поэтому элемент 7 должен быть проводником и подключаться к источнику электрического тока, так что материал 6 работает как анод, а раснлав металла 4 - как катод. Плюсовая клемма источника 8 тока подсоединена к элементу 7, а минусовая - к электроду 9, опущенному в расплавленный металл 4. Элемент 7 для регулирования зазора между ним и лентой стекла укреплен на горизонтальных полых балках 10-11, расположенных поперек ванны. В нолость балок но трубкам 12 и /5 нодают охлаждающую жидкость, ноддерживая температуру их нилсе темнературы расплавленного материала 6 и элемента.

Для облегчения замены элемента в случае выхода из строя он снабжен удлиненной замковой частью М, установленной по скользящей посадке в удлиненную оправку 15, имеющую частично закрытый канал, так, что элемент устанавливается без дополнительного закренления. Оправка J5 подвешивается к балкам 10 и 11 при помощи подвесок 16-19, каждая из которых имеет вертикально расположенные болты с Т-образной головкой, которая входит свободно в Т-образные щели в верхней поверхности оправки 15.

Балки установлены со стороны боковых стен в подшипники 20 и 21 и могут вращаться вокруг продольной осн. Каждый подшипник опирается на вертикально регулируемые опорные нлиты 22 н 23. С каждой из последних соединены винтовые домкраты 24 и 25; регулирующие зазор между лентой стекла и элементом, а также поднимающие носледний при выходе его из строя.

Кроме того, онорные нлиты соединены соответственно с пневматически управляемыми штоками 26 н 27 поршней, которые движутся внутри соответствующих домкратов 24 и 25 и обеснечивают ноднягие балок в крайнее ноложенне для предупреждения повреждения элемента 7, например, в случае присутствия в стекле инородного включения.

Балкн 10 и 11 нретерпевают естественный прогиб меладу плитами 22 н 23. Для компенсации его служат болты нодвесок 16-19. Две внутренние подвески 17 и 18 имеют в средней части винтовую нарезку, а верхние концы их 28 н 29 снабжены соответственно шестернями 30 и 31. Последние обкатываются но шестерням 32 и 55, расположенным на валах 34 и 35, помещенных вдоль верхней новерхности балок. Регулирование подвесок 17 и 18 по вертикали осуществляется путем вращения валов 34 и 55. Таким образом, оправка 15 и элемент могут прогибаться между двумя концами подвесок 16 н 19 и образовывать кривую по от}1ошен1110 к балкам. В случае, если нижняя новерхность эле:,1ента изнашивается, т. е. становится не параллельной ленте стекла 5, то для достижения параллельности балки 10 поворачивают вокруг оси.

Для перевода элемента из рабочего положения в нерабочее балки поворачивают на 90°.

Для монтажа устройства балки и оправку 15 с отведенным элементом в холодном состоянии устанавливают на опорах, расстояние которыми равно расстоянию между оно)ными плитами 22 н 23.

Балкн при этом имеют естественный прогиб, оправка 15 регулируется, а испытания проводят с новым элементом.

По окончании холодного регулирования элемент нередвигают, балки и онравку 15

вставляют через боковые стены ванны в нерабочем положении и устанавливают между опорными плитами 22 и 23. Затем балки поворачивают в рабочее положение, элемент вставляют в онравку 15 при удалении одного

из нодшипников 20 W- 21 н затем опускают устройство к поверхности раснлавленного металла.

Предмет изобретения

1.Установка для обработки листового стекла в нроцессе его нзготовлепня, содержащая ванну с расплавленным металлом н установленный в ней поперек ленты стекла ограничительный элемент в внде бруска для удержания на верхней новерхности ленты расплавленного материала, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расположения ограничительного элемента относительно поверхности стекла, последний укренлен на горизонтальных балках с помощью подвесок, каждая из которых снабл ена механизмом перемещения.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения крепления ограничительного элемента, носледннй выполнен в форме двутавровой балки, помещенной в олравку.

3.Установка но п. 1-2, отличающаяся тем, что, с целью осевого регулирования расположения ограничительного элемента, балки закреплены в подшипниках и выполнены охлаждаемыми.

4.Установка по н. I-3, отличающаяся тем, что, с цельро регулирования ионного обмена,

она снабжена устройством для создания разности нотенциалов между раснлавленным металлом и раснлавленным материалом. Jf to

I fr33

-25

7 J5