Устройство может быть использовано при изготовлении трубопроводов, например, в химической промышленности.
Известные устройства, содержащие колонку с хоботом и суппорт с резаком, взаимодействующим с магнитным пальцем, не обеспечивают достаточной точности резки.
Для повышения точности резки на колонне предложенного устройства закреплена направляющая для возвратно-поступательного перемещения суппорта с резаком вдоль оси обрабатываемой трубы, а копир закреплен на каретке, установленной на смонтированных на хоботе направляющих, обеспечиваюпд,их перемещение копира перпендикулярно оси обрабатываемой трубы.
На чертеже изображена схема предложенного устройства.
Основной несущей частью устройства является колонна 1, на которой установлена шарнирная система в виде наружной 2 и внутренней 3 рам. С рамой 2 л естко соединен суппорт 4, в котором закреплен резак 5. На суппорте 4 установлен магнитный палец 6 с приводом через редуктор 7 от электродвигателя 8. Магнитный палец 6 паходится в соприкосновении с копиром 9, который закреплен на каретке 10. Последняя установлена па направляющих II, причем направляющие перпендикулярны оси вращения обрабатываемой трубы 12.
На колонне 1 жестко установлена направляющая 13, обеспечивающая перемещение
рам, а вместе с ними и суппорта 4 только вдоль оси обрабатываемой трубы 12. На верхней части колонны I установлен хобот М, несущий направляющие // и закрепляемый посредством штурвала 15.
Работает устройство следующим образом.
Обрабатываемая труба 12 устанавливается таким образом, чтобы резак 5 находился над ее осью, и приводится во вращение. Магнитный палец 6 устанавливают в одно из крайних положений копира и включают электродвигатель 8, который через редуктор 7 сообщает магнитному пальцу 6 вращательное движение. При вращении палец 6, находясь в постоянном контакте с копиром 9, одновременно отталкивает его, в результате чего каретка 10 с копиром 9 перемещается по направляющим //, а суппорт 4 вместе с резаком 5 совершает возвратно-поступательное перемещение относительно оси вращения обрабатываемой трубы и осуществляет фасонную резку ее в соответствии с профилем копира.
При необходимости выполнить фасонную резку различных видов копир 9 на каретке 10 можно менять, осуществляя, например, резку
отводов, вырезку концов штуцеров под ответвление и отверстия в трубопроводах для различных тройниковых соединений без предварительной разметки.
Предмет изобретения
Устройство для фасонной резки труб, содержащее колонну, на которой смонтирован суппорт с резаком, взаимодействующим при помощи магнитного пальца с копиром, закрепленным на хоботе, установленном на колонне, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резки, на колонне закреплена направляющая для возвратно-поступательного перемещения суппорта с резаком вдоль оси обрабатываемой трубы, а копир закреплен на каретке, установленной на смонтированных на хоботе направляющих, обеспечивающих перемещение копира перпендикулярно оси обрабатываемой трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для фасонной резки труб | 1981 |
|
SU963750A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1980 |
|
SU893436A1 |
Устройство для фасонной резки профильного проката | 1991 |
|
SU1811454A3 |
Устройство для тепловой резки труб | 1980 |
|
SU927430A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
Устройство для фасонной резки труб | 1976 |
|
SU743803A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1982 |
|
SU1087281A1 |
Станок для фасонной резки труб и вырезки в них отверстий | 1982 |
|
SU1139591A1 |
Устройство для тепловой резки труб | 1989 |
|
SU1761400A1 |
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация