Известны станки для шлифования деталей, закрепляемых в шпинделе бабки изделия, установленной на перемещаемом но направляющим станины столе.
Описываемый станок отличается тем, что он снабжен осью, перпендикулярной оси изделия, проходящей через центр обрабатываемой поверхности, и связывающей бабку изделия со столом, а также регулируемым механизмом качания упомянутой бабки, например, в виде рычага, взаимодействующего с закрепленным на станине кронштейном. Это позволяет обрабатывать вынуклые сферические поверхности шлифовальным кругом прямого профиля.
На чертеже представлен станок в разрезе плоскостью, перпендикулярной направляющим стола и оси щлифовального шпинделя.
На станине / установлены шлифовальная бабка, на шпинделе которой закреплен шлифовальный круг 2, и механизм подачи круга на изделие. На направляющих 3 i 4 станины установлен нижний стол 5, под которым размещен гидроцилиндр 6. В Т-образном пазу передней кромки стола установлены переставные упоры 7, взаимодействующие с механизмом реверсирования (на чертеже не показан) стола 5.
В верхнем столе 8 на подшипниках 9, 10 смонтирован вертикальный валик И, несущий на своем верхнем конце кронштейн 12, закрепленный винтом 13. В горизонтальной расточке последнего закреплена посредством стяжных винтов 14 бабка 15 изделия с установленным в подщинниках 16 шпинделем 17 изделия, снабженным цанговым зажимом 18 и шкивом 19. Через последний перекинут бесконечный
ремень 20, связывающий шкив с двигателем пли контрприводом (на чертеже не показаны).
Ось шпинделя изделия перпендикулярна осп валика // п пересекается с ней. На валике
// предусмотрен зубчатый венец 21, а в верхнем столе 8 закреплены ось 22, несущая паразитное зубчатое колесо 23, и втулка 24 с подшипниками 25, в которых смонтирован валик 2-6. На последнем закреплены сектор 27,
находяшийся в зацеплении через паразитное колесо 23 с венцом 21, а рычаг 28 с переставным пальцем 29. Последний взаимодействует с пазом 30 кронштейна 31, закрепленного на станине /. Изделие 32 закрепляют
в цанге бабки изделия, которую выставляют в кронштейне 12 с учетом радиуса шлифуемой поверхности.
С помощью упоров 7 регулируют ход стола, а с помощью переставного пальца 29 - угол
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛБЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1970 |
|
SU274677A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА | 1969 |
|
SU249232A1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
Станок для обработки статора роторно-ппоршневого двигателя | 1972 |
|
SU510318A1 |
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1988 |
|
SU1645108A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ | 1972 |
|
SU327990A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА | 1927 |
|
SU8141A1 |
Способ шлифования зубчатых колес и станок для его осуществления | 1978 |
|
SU880244A3 |
КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2018 |
|
RU2697533C1 |
Затыловочный станок | 1982 |
|
SU1069977A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация