УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ слоистого МАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК B29D9/00 B32B7/00 

Изобретение относится к устройствам для изготовления слоистых материалов, например гетинакса.

Известное устройство для изготовления слоистого материала, например гетинакса, содержащее механизмы размотки рулона, резки его на листы, укладки листов в пачки и их сварки не обеспечивает непрерывность процесса и качественную сборку материала в пакеты.

С целью обеснечения непрерывности процесса, повышения производительности труда при сборке прессуемых пакетов, особенно на стадии сборки листов в ровные пачки, и уменьшения отходов материала в предлагаемом устройстве пакеты собираются не из одинарных листов, а из начек с заранее заданным числом листов, склеенных током высокой частоты непосредственно на лотке.

Предлагаемое устройство содержит механизм укладки и сварки начек листов, выполненный в виде приемной тележки, установленной у режущего механизма подвижно в поперечном относительно подачи отрезаемых листов направлении и снабженной нриводом для сообщения ей возвратно-поступательного перемещения в указанном направлении и поочередного ее подвода к расположенным по бокам сварочным головкам, имеющим вид

гребенчатых электродов, укрепленных на концах штоков приводных цилиндров.

Па фиг. 1 изобран ено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на

фиг. 1.

Пропитанный материал / протягивается вращающимися валка.ми 2 и 3 через пропиточную мащину 4 и на выходе из нее отрезается механическими ножницами 5 на листы

заданного размера. Отрезанные листы собираются в ровные пачки 6 на наклонной тележке 7, которая ограниченно перемещаться возвратно-поступательно в поперечном направлении с помощью электропривода

8 через ходовой винт 9. Такое реверсируемое перемещение производится каждый раз, когда в пачке собирается заданное число отрезанных листов. Счет листов ведется специальным, например электронным счетчиком.

Как только будет отрезано заданное количество листов, счетчик выдаст команду на перегйещение тележки. В итоге пачки укладываются друг иа друга со смещением, оставляя свободным один край, нричем при иаборе, например, правой пачки, тележка находится в левом крайнем полол ении. Свободным для доступа в это время является левый край предыдущей пачки и наоборот.

пых пневмоцилиидра 11, к штокам 12 поршней которых прикреплены на изоляторах 13 гребенчатые ножевые электроды 14, электричееки соединенные с высоковольтным выводом генератора 15 высокой частоты.

Электрод, находяпдПЙся в дапный момент над свободным краем, прижимается к нему своим пневмоцилиндром на заданное время, в течение которого происходит высокочастотная сварка края пачки, причем вторым «земляным электродом служит шина 16, сделанная, например, из фольгированного гетипакса. Шипа 16 укладывается заранее па свободный Kpaii после отвода электрода от предыдущей пачки, лежащей с той же сторопы. Для быстрого подсоедппеиня щипы к земле в пей сделан вырез, которым она заводится в поворотную земляпую клемму 17, пмеющую оттяжпой пружинный прижим 18.

Работа устройства состоит из набора nai;ки, смещения тележки, прижима электрода с подключением к генератору, высокочастотной сварки набранной пачки, отвода электрода с отключением от генератора, укладки шипы с подкл очением ее к «земле, повторение операций для следующей пачки.

При этом вся работа протекает без останова проппточной машины н нроисходнт соцмещение набора следующей пачки с операциями, проводимыми после смещения тележки для предыдущей пачки. После того, как на тележке наберется определенное число пачек, их снимают с нее, для чего откидывают поворотные клеммы, вынимают шины и снимают пачки, транспортируя их на место сборки Г1акетов.

Предмет изобретения

Устройство для изготовлепия слоистого материала, папример гетипакеа, содержащее мехапизмы размотки рулопа, резки его па

листы, укладки листов в пачки и их сварки, отличающееся тем, что, с целью обеспечеппя непрерывпости процесса, механизм укладки и сваркп- выиолпеп в впде приемной тележки, устаповлсппой у режущего мехапизма подвижно в нопере-июм относительно подачи отрезаемых листов направленип и снабженной приводом для сообп,ения ей возвратно-поступательного перемещения в указанно1М направлении н поочередного ее нодвода к расположенным по бокам сварочным головкам, выполненным в виде гребенчатых электродов, укрепленных па концах штоков приводных цилиндров.