СЕГНЕТОЭЛЕКТРИК ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1971 года по МПК H01B3/00 

Изобретение относится к составам керамических диэлектриков для сегнетоэлектрических конденсаторов.

Известны керамгические материалы, содержащие пвердые растворы на основе BaTiOs-CaZrOs. Они обладают достаточно хорошими электрическими свойствами и широко используются в качестве диаэлектриков для сегнетоэлектрических конденсаторов.

Однако известные материалы имеют высокую температуру спекания (1400±20°С), большое щремя обжига и хрупкость изготовленных из них заготовок конденсаторов.

Цель изобретения - снижение темиературы спекания материалов, сокраш,ение времени их обжига и улучшение ряда электрических и механических характеристик.

Для этого .в исходную шихту .введена смесь окиси цинка и углекислого марганца в количестве 0,3-0,4 вес. % от общего веса шихты с содержанием углекислого марганца в количестве 0,1-0,13 вес. % от веса смеси.

Керамический материал изготовляется следующим образом.

ПО известной технологии готовят спеки ВаТЮз и CaZrOs, из которых затем готовят шихту, содержащую (в %) BaTiOs 85-90, CaZrOa 9-14, MgTiOs 0,1-0,4, каолин 0,5-1. Перед помолом в шихту вводят 0,3-0,4 вес. % смеси ZnO-fMnCOs в виде порошка. Содержание МпСОз в смеси должно быть в пределах 0,1-0,13 вес. %. Из полученного иосле помола дматериала любым ,из известных способов изготовляют заготовки конденсаторов. Затем полученные заготовки обжигают IB электрических или пламенных лечах при 1320± ±20°С и выдерживают при температуре спекания 1-2 час. Температура обжига заготовок из известных материалов, не содерл- ащих

добавок ZnO+МпСОз составляет 1420±20°С при выдержке 6-8 час при температуре спекания.

Таким образом, в результате введения в состав керамического материала смеси

ZnO-fMnCOa снижается температура его спекания на 100° и сокращается время обжига в 4-6 раз.

Конкретным примером предлагаемого керамического материала является .материал Т-4500, содержащий (в %) BaTiOa 87,5, CaZrOs 10,76, каолина 1,2, MgTiOs 0,2, в состав которого введено 0,34% смеси ZnO-|-f-MnCOs. Трубчатые заготовки конденсаторов, изготовленные из данного материала, обжигают при температуре 1320±10°С с выдержкой при этой температуре 1,5 час. Заготовки, изготовленные из материала Т-4500 без добавок смеси ZnO+МпСОз, спекаются при температуре 1420+10°С с выдержкой 8 час. 34

Предмет изобретенияния электрических и механических характериСегнетоэлектрик для керамич.еских колден-.исходную шихту введена смесь окиси цинка и

саторов на .основе твердых растворов титана-углекислого марганца в количестве 0,3-та бария и цирконата кальция, отличающийся5 0,4 Вбс. % от общего веса шихты с содержате.м, что, с целью Снижения температуры спо-.нием углекислого марганца в количестве 0,1 -

кания, сокращения времени обжига я улучше-0,13 вес. % от веса смеси.

303658 стик изготовленных из него конденсаторов, в