СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОЭФИРНЫХ ПЛАСТИФИКАТОРОВ Советский патент 1971 года по МПК C08K3/34 

Изобретение относится к области производства вспомогательных материалов для полимеров.

Известны способы обработки эфирных пластификаторов для улучшения их удельного объемного сопротивления и кислотного числа. Удельное объемное сопротивление пластификатора определяет диэлектрические свойства изделий из полимера и особенно важно в кабельной промышленности. Величина кислотного числа пластификатора показывает количество кислых примесей, загрязняюш,их продукт и отрицательно сказываюш,ихся на эксплуатационных характеристиках полимерных изделий (снижение их водостойкости, термоустойчивости и срока службы). В процессе синтеза пластификаторов невозможно добиться высокой величины удельного объемного сопротивления (порядка Юн ом-см), поэтому готовый пластификатор обрабатывают при нагревании глиной «гумбрин, в результате показатель удельного объемного сопротивления увеличивается примерно на 1000%. Кроме того, известен способ обработки эфирных пластификаторов, в котором применяют 0,5 вес. о/о окиси магния (MgO). В результате этого величина удельного объемного сопротивления возрастает на 500-4000%.

0,15 мг кон/г. Меньшей величины кислотного числа при синтезе добиться не удается вследствие гидролиза и термического разложения пластификатора. Известен способ получения нластификаторов с кислотным числом около нуля, заключаюш.ийся в том, что готовый нластификатор дистиллируют при остаточном давленин не более 4 мм рт. ст. в присутствии 0,05-5 вес. о/о активной окиси алюминия (АЬОз).

Глина «гумбрин является менее эффективным средством увеличения удельного объемного сопротивления по сравнению с окисью магния, но будучи дешевым природным продуктом применяется чагце. Оба эти способа не позволяют достичь значительного уменьшения кислотного числа пластификатора.

Способ с использованием окиси алюминия применяют тогда, когда иластификатор дистиллируют. Однако в промышленности готовый нластификатор стараются не дистиллировать во избежание повышения себестоимости. Кроме того, дистиллированный пластификатор, как иравило, необходимо нагревать с основными окислами для достижения требуемой величины удельного объемного сопротивления.

сопротивление превосходят глину «гумбрин и одновременно способствуют снижению кислотного числа. Такими веществами являются метасиликат кальция (CaO-SiO2-H2O), его карбонизированный продукт и кальций-магний гидрометасиликат (СаО-MgO-25102 2Н20). Силикаты берут в количестве 0,5-2% от веса пластификатора.

Пример 1. 300 г диоктилсебацината нагревают с 3 г метасиликата кальция при перемешивании в течение 0,5 час при 45-55°С с носледующей фильтрацией. Кислотное число исходпого диоктилсебацината 0,15 мг КОН/г, после обработки и фильтрации кислотное число продуктов 0,05 1лг КОН/г, удельное объемное сопротивление до обработки 2-10io ом-см, после обработки 4- Ю ом-см.

Пример 2. 300 г дибутилсебацината с кислотным числом 0,10 мг КОП/г нагревают с 3 г карбонизированного метасиликата кальция при перемешивании в течение 1 час при 80- 90°С под вакуумом 650 мм рт. ст. Кислотное число продукта после обработки 0,02 мг кон/г.

Пример 3. 3000 кг диоктилфталата с кислотным числом 0,12 мг КОН/г и удельным объемным сопротивлением 9-10а ом-см загружают в аппарат с мешалкой, куда засыпают 15 кг кальций-магниевого гидрометасиликата. Далее смесь в аппарате нагревают до 80°С в течение 45 мин нри перемешивании. Затем гидрометасиликат отфильтровывают на фильтр-нрессе. Готовый продукт имеет кислотное число 0,04 мг КОН/г и удельное объемное

сопротивление 5- Юн ом-см.

Предмет изобретения

1.Способ обработки сложноэфирных пластификаторов нагреванием с модифицируюшими

агентами и фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью одновременного понижения кислотного числа и повышения удельного объемного сопротивления, в качестве модифицируюш,их агентов используют метасиликат кальция или его карбонизированный продукт, или кальций-магниевый гидрометасиликат.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что силикаты берут в количестве 0,5-2% от веса

пластификатора.