Пресс для плодово-ягодного сырья Советский патент 1981 года по МПК C12G1/02 B30B9/16 

Описание патента на изобретение SU797909A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ

Похожие патенты SU797909A1

название год авторы номер документа
Устройство для извлечения сусла из виноградной и плодово-ягодной мезги 1977
  • Иваненко Анатолий Владимирович
  • Китиашвили Автандил Николаевич
SU658166A1
Устройство для отделения сусла от плодово-ягодного сырья 1990
  • Виноградов Владимир Александрович
  • Садлаев Олег Османович
  • Тихонов Вячеслав Петрович
  • Кнышева Виолетта Викторовна
SU1747473A1
ШНЕКОВЬШ ПРЕСС 1973
  • Витель И. В. Крючков, В. Г. Корохов, А. С. Сергеев К. А. Котельник
SU382522A1
Устройство для извлечения суслаиз плОдОВО-ягОдНОгО СыРья 1979
  • Залдастанишвили Нодар Константинович
  • Курдадзе Александр Давидович
  • Мегрелидзе Тамаз Яковлевич
  • Намгаладзе Гиа Гедеонович
SU815028A1
Пресс для извлечения сока из плодово-ягодного сырья 1974
  • Иваненко Анатолий Владимирович
  • Сергеев Александр Сергеевич
SU503899A1
Пресс для плодово-ягодного сырья и винограда 1985
  • Иваненко Анатолий Владимирович
  • Мавлянов Шакир Разакович
SU1278247A1
Устройство для извлечения сока из плодово-ягодного сырья 1990
  • Прида Иван Андреевич
  • Чернат Дмитрий Дионисович
  • Липнягов Павел Павлович
  • Лысак Василий Федорович
SU1770354A1
СЫРЬЯ 1973
  • В. Н. Наконечный
SU390138A1
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ 1972
SU435269A1
Пресс для отделения сока от виноградной и плодово-ягодной мезги 1984
  • Иваненко Анатолий Владимирович
  • Колинчук Петр Иванович
  • Долидзе Карл Фомич
  • Китиашвили Автандил Николаевич
  • Захарян Гегам Андроникович
  • Азарян Роберт Артемович
SU1219411A1

Иллюстрации к изобретению SU 797 909 A1

Реферат патента 1981 года Пресс для плодово-ягодного сырья

Формула изобретения SU 797 909 A1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для переработки с помощью прессования плодово-ягодного сырья. Известен пресс для плодово-ягодного сырья, содержащий приемный бункер, перфорированный цилиндр, транспортирующий и прессующий шнеки, раз делительное устройство, перфорирован ный барабан с эксцентриковой втулкой, регулирующий конус с гидросисте мой, суслосборник и приводной механизм 11. В известном прессе на участке приемного бункера и транспортирующег шнека не обеспечивается необходимое давление, что приводит к незначитель ному выделению сусла, а неорганизованное перемещение сырья, т.е. наличие обратного потока, приводит к интенсивному истиранию сырья, снижающе качество сусла. Цель изобретения - увеличение выхода сусла и улучшение его качества Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен пустотелым полуэксцентриком с дренажной сеткой и пустотелыми перфорированными клинья ми, а его разделительное устройство выполнено в виде пустотелого эксцентрика, расположенного в перфорированной обойме и соединенного трубкой, проходящей через подшипник с суслосборником, при этом полуэксцентрик установлен на валу транспортирующего шнека, и его полость соединена с полостью эксцентрика, а пустотелые перфорированные клинья размещены в приемном бункере, на передней стенке, над транспортирующим шнеком, сообщены с суслосборником и их нижние поверхности наклонены под углом 14-26° к касательной внешней окружности шнека. На фиг. 1 изображен пресс для плодово-ягодного сырья, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.... Пресс для плодово-ягодного сырья содержит приемный бункер 1, транс- , портирующий шнек 2, перфорированный цилиндр 3, пустотелый эксцентрик 4, расположенный в перфорированной 5, соединенный трубкой 6, проходящей через подшипник 7 с суслосборни-. ком 8,прессующий шнек 9, перфорированный барабан с эксцентриковой втулкой 10, регулирующий конус 11, приводной механизм (не показан.} пустотелый полуэксцентрик 12, имеющий в зоне максимального радиуса дренажную сетку 13, пустотелые перфорированные клинья 14.

Устройство работает следующим образом..

Мезга поступает в приемный бункер 1, далее при взаимодействии с транспортирующим шнеком 2 и.перфорированным цилиндром 3 в ней возникает осевое давление, одновременно при взаимодействии пустотелого полуэксцентрика 12 и перфорированного цилиндра 3 возникает радиальное давление. При этом мезга прижимается к перфорированному цилиндру 3, изнее вьщеляется сусло, которое истекает через отверстия цилиндра 3 и дренажную сетку 13 полуэксцентрика 12, поступая во внутреннюю полость, а далее стекает через внутреннюю полость эксцентрика 4, перфорированную обойму 5 и трубку б в сусло-сборник 8. Трубка б перемещается в подшипнике 7. Частично обессусленная мезга .; приобретает повышенные механические свойства, что способствует продвижению ее витками транспортирующего шнека 2 к передней части бункера вдоль перфорированного цилиндра 3.

По пути мезга проходит под пустотлыми перфорированными клиньями 14, нижние поверхности которых образуют с касательной к внешней окружности шнека 2 острый угол в 14-26°, что приводит к допрессованию мезги в полости винтового канала шнека 2 и вводу дополнительных порций мезги, находящейся в приемном бункере 1.

Клинья 14, взаимодействующие с Мезгой, находящейся в канале, создают также силы сцепления, определяемне величиной предельного сдвига мезги. В результате давление в бункерной части пресса увеличивается и обратный переток снижается..

Клинья 14 вьшолняют и другую важную роль. В мезге, находящейся в винтовом открытом канале шнека 2, давление постепенно возрастает и достигает значения, превосходящего предельное напряжение сдвига мезги. Для предотвращения возникновения явлений выдавливания массы из полости канала в свободное пространство бункера и образования обратного потока необходимо создать над каналом препятствие (крышку). Таким препятствием являются клинья 14.

Сусло, выделяющееся из мезги через перфорацию клиньев 14 поступает в суслосборник 8.

Частично обессусленная мезга, имеющая повышенные механические характеристики, благодаря отбору значительной части сусла в зоне бункера, поступает в рабочую зону шнекового пресса, где в ней быстро возрастает давление. Далее происходит перемешивание и отжатие сусла полуэксцентриками 12 и эксцентриком 4, которые прижимают мезгу к внешнему цилиндру 3. Прессующий шне 9 производит дальнейшее повЕлиение давления и подает прессуемую массу на окончательное дожатие в зону экс(центриковой втулки 10 с перфорированым цилиндром. Конус 11 служит для регулирования потока выходящих из пресса выжимок..

Пресс для плодово-ягодного сырья позволяет увеличить выход сусла и улучшить его качество.

Формула изобретения

Пресс для плодово-ягодного сырья содержащий приемный бункер, перфорированный цилиндр, транспортирующий и прессующий шнеки, разделительное устройство, перфорированный барабан с эксцентриковой втулкой, регулирующий конус с гидросистемой, суслосборник и приводной механизм, отличающийся тем, что, с цель увеличения выхода сусла и улучшения его качества, он снабжен пустотелым полуэксцентриком с дренажной сеткой и пустотелыми перфорированными клиньями, а его разделительное устройство выполнено в виде пустотелого эксцентрика, расположенного в перфорированной обойме и соединенного трубкой, проходящей через подшипник с суслосборником, при этом полуэксцентрик установлен на валу транспортирующего шнека, и его полость соединена с полостью эксцентрика, а пустотелые перфорированные клинья размещены в приемном бункере, на передней стенке, над транспортирующим шнеком, сообщены с суслосборником и их нижние поверхности наклонены под углом 14-26° к касательной внешней окружности шнека.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 658166, кл. С 12 G 1/02, 1977.

А А

6-6

SU 797 909 A1

Авторы

Иваненко Анатолий Владимирович

Китиашвили Автандил Николаевич

Даты

1981-01-23Публикация

1979-03-22Подача