Изобретение относится к производству железобетонных изделий на конвейерных линиях.
Известен конвейер, включающий бункерукладчик бетонной смеси, виброуплотняющее устройство, термическую камеру, механизмы очистки и смазки, цепь с закрепленными на ней поддонами и устройство для снятия изделий с конвейера.
Р1звестные конвейеры имеют ряд недостатков: затруднена очистка форм, осложнена распалубка готовых изделий и т. д.
Настоящее изобретение имеет целью повысить качество изделий, повысить эффективность механизма очистки форм и упростить распалубку изделий. Достигается это тем, что конвейер выполнен с отдельными пластинами поддонов, смонтированных с зазорами для убирающихся разделительных перегородок.
На фиг. 1 изображен общий вид конвейера (вид сбоку); на фиг. 2 - схема устройства с разделительными перегородками.
Конвейер состоит из бункера-укладчика / бетонной смеси, уплотняющих валков 2, термической камеры 3j распалубочного устройства 4, механизма очистки 5 и двух цепей 6 с закрепленными на них поддонами 7.
тельные цепи 5, на которых через шаг, равный щирине поддона 7, укреплены разделительные перегородки 9. Верхняя часть цепи 2 разбита на три участка: два крайних наклонных и один средний горизонтальный. Наклонные участки получены за счет того, что оси крайних звездочек 10 расположены ниже осей звездочек //, образующих горизонтальный участок цепи 8. Цепь S не имеет самостоятельного привода и приводится в движение за счет зацепления перегородок 9 с поддонами.
Для предохранения от выдавливания бетонной смеси в стороны конвейер выполнен
с неподвижными направляющими 12.
Конвейер работает следующим образом.
По наклонно.-му участку разделительной цепи 8 в зазоры очищенных и смазанных поддонов плавно входят разделительные перегородки 9. В средней горизонтальной части цепи 8 поддонами 7, перегородками 9 и направляющими 12 образуется ряд форм. В формы укладывается арматура и бетонная
смесь из бункера-укладчика, а затем производят уплотнение смеси виброуплотняющим валком 2. После зплотнения бетонной смеси перегородки по второму наклонному участку цепи 8 плавно выходят из зазоров .между
Отформованные изделия на поддонах поступают в термокамеру 3, после которой одним из известных распалубочных устройств 4 снимаются с конвейера. И, наконец, поддоны поступают к механизму очистки и смазки. Все перечисленные операции производятся на описанном конвейере беспрерывно.
Предмет изобретения
Конвейер для изготовления плоских железобетонных изделий, включающий бункер-укладчик бетонной смеси, виброуплотняющее устройство, термическую камеру, мехапизмы очистки и смазки, цепь с закрепленными на ней поддонами и устройство для снятия изделий с конвейера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, повышения эффективности механизма очистки форм и упрощения распалубки изделий, поддоны выполнены из отдельных пластин,
смонтированных с зазорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU973367A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU897518A1 |
Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1990 |
|
SU1756155A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1066815A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU216485A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU996195A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2104152C1 |
Конвейерная линия для изготовления железобетонных изделий | 1984 |
|
SU1216003A1 |
Конвейерная линия для производства железобетонных изделий | 1979 |
|
SU863352A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182864C2 |
.... р
Даты
1971-01-01—Публикация