ВНУТРЕННЕЕ ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ Советский патент 1971 года по МПК B23K37/06 

Описание патента на изобретение SU307874A1

Изобретение относится к устройствам для сварки кольцевых швов в среде инертных газов или в контролируемой атмосфере, в особенности для приварки к длинномерным трубам переходников с узкими горловинами.

Известно внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержашее корпус, четное число формирующих элементов с рычагами, привод поджима формирующих элементов со штоком, на котором установлены через один оси поворота половины рычагов.

Однако является невозможным извлечение известного устройства из сваренного изделия через отверстия, значительно меньшие внутреннего диаметра стыка, так как дальнейшее уменьшение размера устройства ограничивает положение внутренних формирующих элементов, которые являются упорами для наружных формирующих элементов.

1Дель предлагаемого изобретения - обеспечить возможность складывания двух групп формирующих элементов в различных плоскостях по длине штока. Для этого на штоке установлена с возможностью продольного перемещения втулка, на которой закреплены оси поворота остальной половины рычагов. Свободный конец штока имеет утолщение, поверхности утолщения и втулки, обращенные к приводу, выполнены в виде сужающихся конусов, а между утолщением на штоке и втулкой введена пружина сжатия.

Предлагаемое устройство позволяет извлекать его после сварки из изделия через горловину переходника, диаметр отверстия которого в два раза меньше внутреннего диаметра стыка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, в сложенном положении; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2 (на формирующие элементы).

Устройство состоит из корпуса 1, равномерно по окружности установлены на осях 2 три

рычага 3 с формирующими элементами 4, установленные на штоке 5.

На скользящей посадке на штоке установлена втулка 6 с 7. Втулка имеет конус 8 и три кронштейна для осей 9, на которых установлены три рычага W с формирующими элементами 11, симметрично расположенными относительно формирующих элементов 4 и зафиксированными от поворота на штоке 5 шпонкой 12.

Рычаги 3 11 10 связаны с прул инами 13.

Шток 5 на одном конце и.меет утолщение, вынолгтенное в виде конуса 14, а на другом- бурт 15 и резьбу с гайкой 16, защемленной в корпусе от осевого перемещения и связанной Перед вводом устройства через узкую горловину патрубка врашают приводом гайку 16, которая перемещает шток 5 вдоль оси корпуса вместе с конусом 14. Пружина 7 разжимается, удерживая при этом втулку 6 не- 5 подвижно относительно корпуса до тех пор, пока бурт 15 штока 5 не подойдет вплотную к втулке. Пружины 13 стягивают рычаги 10 с формируюш,ими элементами 11 к центру штока 5, а рычаги 3 с формирующими элемента- Ю ми 4 удерживаются от стягивания вершиной конуса 8 втулки. Шток 5 перемещается дальше, увлекая с собой втулку с рычагами 3 и формирующими элементами 4, освобождая место для складывания рычагов 3. В сложенном положении устройство вводят через горловину патрубка, вращают привод гайки 16 в обратную сторону. Втулка 6 с пружиной 7 перемещается вместе со штоком 5 до упора в корпус и конусом 20 8 разводит рычаги 3. При последующем перемещении штока 5 пружина 7 сжимается, а конус 14 разводит рычаги /О и в последний момент прижимает р 36 ч/ ,. .j -fe;r 7; $i ., -7/2: 2Zzz / ил , // А Ю 3 15 одновременно формирующие элементы к внутренней поверхности свариваемого изделия, центрируя его. Производят сварку стыка. Складывание устройства для извлечения его из сваренного изделия производят таким же образом, как и перед его вводом через узкую горловину патрубка. Предмет изобретения Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержащее корпус, четное число формирующих элементов с рычагами и привод поджима формирующих элементов со штоком, на котором установлены через один оси поворота половины рычагов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности складывания двух групп формирующих элементов в различных плоскостях по длине штока, оси поворота остальной половины рычагов закреплены на втулке, смонтированной на штоке с возможностью продольного перемещения. /// 2 S2Z22ZZ23r7&Z Лжs --. - L ;3;p 7 i; 7vK: ;i7sa :

Похожие патенты SU307874A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОЮЗНАЯ П^Г?ЯТН0-Т?Ш^г(Ш|5ИБЯИОТША 1970
SU276773A1
Формирующее устройство для сварки вертикальных швов 1980
  • Хрундже Виктор Михайлович
  • Сущук-Слюсаренко Игорь Иванович
  • Лычко Иван Иванович
  • Москаленко Александр Артемович
  • Тюкалов Владимир Григорьевич
SU1039679A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА 1971
  • Н. А. Трофимов, Ю. Н. Белов, Д. А. Киселева, В. А. Сироткин, А. Л. Соболев, П. К. Савельев, Ю. М. Белов, В. Н. Миронов, В. П. Непобедимый, А. В. Козлов Н. Б. Фишбейн
SU306935A1
Устройство для сварки 1978
  • Белобоков Николай Иванович
SU816731A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU306922A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1971
SU304102A1
Устройство для контактной роликовой сварки 1980
  • Акчурин Равиль Хасанович
  • Котов Борис Васильевич
  • Макаров Вячеслав Александрович
  • Путин Борис Викторович
SU925579A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОТПОВНЫХ ТРУБ СВАРКОЙ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 1970
  • Л. А. Епихин, Н. А. Грум Гржимайло, А. Г. Иванов, Н. В. Печников
  • М. М. Степанов
SU278609A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ЕМКОСТЕЙ 2008
  • Розик Гарри Анатольевич
RU2407618C2
Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков с формированием обратной стороны шва 1984
  • Вельд Евгений Васильевич
SU1235688A1

Иллюстрации к изобретению SU 307 874 A1

Реферат патента 1971 года ВНУТРЕННЕЕ ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Формула изобретения SU 307 874 A1

SU 307 874 A1

Даты

1971-01-01Публикация