ФЕБ ВТЦ ФЮР Беклайдунгстехник»(Германская Демократическая Республика) Советский патент 1971 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU310458A1

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройству для обработки на швейной машине листовых материалов, например деталей швейных изделий.

Известны устройства, состоящие из монтированных на столе закрепителя с держателями для изделия и привода.

Эти устройства имеют усложненную конструкцию, в них заготовка швейного изделия зажимается в держателе-кассете, на которой выступают кромки заготовки, подлежащие обработке. Кассету необходимо постоянно отводить в ее исходное положение, при этом деталь в сложенном состоянии перед ее обработкой необходимо вкладывать в кассету, а сщитую деталь извлекать из нее.

С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве держатель монтирован с возможностью перемещения на столе, на котором установлены направляющие игла и плоскость для складывания детали пополам, подвижный толкатель и транспортирующие элементы, один из которых расположен перед Щвейной машиной, а другой - за ней, а в зоне обработки детали монтированы с возможностью перемещения по вертикали и вокруг своей оси рабочие органы для перемещения детали относительно иглы швейной машины, причем на выходе обработанной детали расположены счетное и укладочно-штапелирующее устройство.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для обработки швейной детали; на фиг. 2 - угловой складыватель; на фиг. 3 - привод транспортирующего элемента.

В предлагаемом устройстве листовой материал для швейной детали, например для изготовления мешковины брючных карманов,

подвергается механическому складыванию в разных направлениях и шитью на швейной машине.

На рабочем столе 1 устройства монтирован закрепитель 2, снабженный пневматическим

держателем 3, подвижным в направлении транспортировки листового материала швейной детали в устройстве, при этом на держатель 3 можно включать всасывающий воздух раньше, чем на остальные держатели для выравнивания несложеиной заготовки детали.

Закрепителем 2 деталь продвигается для складывания ее пополам таким образом, что линия складки детали оказывается рядом с направляющей иглой 4 параллельно с ней, а

складываемая часть детали лежит на плоскости 5 сгиба, соединенной через наклонную плоскость со столом /. Под плоскостью 5 сгиба находится толкатель 6, подвижный в горизонтальном направлении поперек подачи деследняя прижимает деталь к столу. В процессе складывания детали пополам она присасывается соплами 7, установленными рядом с иглой 4 в рабочем столе /. Одновременно закрепйтель 2 отходит в исходное положение.

В то время как толкатель 6 складывает детель через иглу 4, в работу вступает угловой складыватель 8 (фиг. 2), состоящий из катка 9 и держателя 10, причем каток 9 может быть подогреваемым. Обрабатываемая часть детали прижимается держателем 10, после чего каток 9 отходит и отвернутая часть детали сгибается на 180°, вследствие чего она не захватывается при шитье.

Далее на сложенную заготовку опускается транспортирующий элемент 11 в области выемки толкателя 6 и транспортирует первую прямолинейную часть детали через швейную машину 12 синхронно с рабочей скоростью последней, что обеспечивается конструкцией привода транспортирующего элемента 11 (фиг. 3), работающего от привода швейной машины 12 через резьбовой шпиндель 13 и гайку 14, причем приводное усилие обеспечивается отдельным приводом 15. Отход транспортирующего элемента 11 после его подъема от детали также обеспечивается приводом 15 после размыкания шпинделя 13 и гайки 14.

По окончании прямолинейного шитья и при переходе к криволинейному . шву направляющий элемент 16, подвижный в вертикальном направлении и вокруг своей продольной оси, принимает на себя синхронно со скоростью шитья проводку детали в тот момент, когда элемент // поджимается и возврашается в исходное положение. При изменении радиуса криволинейного хода элемент 16 заменяется криволинейным направляющим элементом 17,

с которым жестко соединен поддерживающий элемент 18.

Затем транспортирующий элемент 19, расположенный сзади щвейной машины 12 и выполненный адалогичйо элементу 11, подает заготовку детали при заключительном прямолинейном ходе.

По окончании процесса шитья нитки обрезаются в приспособлении 20, и обработанная деталь поступает в укладочно-штапелирующее устройство 21. При падении на штапелирующий стол 22 деталь проходит мимо фотоэлектрического наблюдателя 23, подсчитывающего количество изготовленных деталей, и после прохождения определенного их количества кипа выбрасывателем 24 подается на выводной лист 25.

Предмет изобретения

Устройство к швейной мащине для обработки листовых материалов, например деталей швейных изделий, состоящее из монтированных на столе закрепителя с держателями для изделия и привода, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, держатель монтирован с возможностью перемещения на столе, на котором установлены направляющие игла и плоскость для складывания детали пополам, подвижный толкатель и транспортирующие элементы, один из которых расположен перед щвейной машиной, а другой - за ней, а в зоне обработки детали монтированы с возможностью перемещения по вертикали и вокруг своей оси рабочие органы для перемещения детали относительно иглы швейной машины, причем на выходе обработанной детали расположены счетное и укладочно-щтапелирующее устройство. yn.f2 2J 222J У25 , I I Z I

Похожие патенты SU310458A1

название год авторы номер документа
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1
Полуавтомат для складывания и упаковки чулок 1961
  • Семенова А.В.
SU148747A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗД^ДЙЙЕ.'^И!:^-'!---^-^^^5- 1971
  • В. А. Уйманов, Н. И. Пракин, В. И. Пономарева Ю. А. Гершензон
SU294885A1
Автомат для сборки деталей швейных изделий 1958
  • Алексеев Б.К.
  • Голынкер И.И.
  • Савостицкий А.В.
  • Ушаков А.А.
SU118144A1
Полуавтомат для нанесения стачивающих и отделочных строчек на детали и узлы швейных изделий 1961
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
SU140673A1
Устройство для управления швейной машиной 1984
  • Джалилов Ахмедбек Халилович
  • Иванов Владимир Александрович
  • Комиссров Александр Иванович
  • Крапивин Николай Иванович
  • Сипаров Геннадий Васильевич
SU1201374A1
Швейный полуавтомат для изготовления ложного канта на деталях одежды 1980
  • Сергеев Анатолий Александрович
  • Лукьянов Михаил Григорьевич
  • Булгаков Вильям Гермонович
SU992626A1
Приспособление для фиксации деталей на швейном полуавтомате 1980
  • Краснер Юрий Матвеевич
  • Леошко Александр Брониславович
SU937567A1
Устройство для подгибки края детали на швейной машине 1981
  • Лукьянов Михаил Григорьевич
  • Тимофеев Виктор Егорович
  • Булгаков Вильям Германович
  • Сергеев Анатолий Александрович
  • Дворянчиков Николай Алексеевич
SU985176A1
Способ и приспособление для соединения гибких плоских материалов 1981
  • Аурих Хорст
  • Фукс Бернд
  • Гроссе Клаус
SU1112076A1

Иллюстрации к изобретению SU 310 458 A1

Реферат патента 1971 года ФЕБ ВТЦ ФЮР Беклайдунгстехник»(Германская Демократическая Республика)

Формула изобретения SU 310 458 A1

ipuz-. Z

SU 310 458 A1

Авторы

Гунтхард Глазов, Клаус Гросе, Кнут Хюкель, Вернер Шлайфер, Эберхард Карсте Хельмут Клие

Германска Демократическа Республика

Иностранное Предпри Тие

Даты

1971-01-01Публикация