СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПРУГО-ЭЛАСТИЧНОГО ДЕКЕЛЬНОГОМАТЕРИАЛА Советский патент 1971 года по МПК B41F29/00 

Изобретение относится к способу получения декельного материала для машин высокой печати, где основой печатного нроцесса является перенос краски с формы на бумагу. Этот процесс в высокой печати происходит при больших давлениях, необходимых для контакта печатной формы и запечатываемой бумаги, при осуществлении которого решающее влияние оказывает упруго-эластичные свойства декельного материала, которые определяются величиной и характером деформации, а также равномерностью декельного материала по толщине.

Известен способ получения упруго-эластичного декельного материала, заключающийся в том, что декельную основу обрабатывают составом на основе полиэфируретана, сушат, прессуют и шлифуют материал. В этомспособе применяют тканевую основу.

Для повышения качества декельного материала Б предлагаемом способе в качестве декельной основы используют волокнистый листовой материал, обработку проводят пропиткой, a сушат до полного удаления растворителя.

В качестве волокнистого листового материала служит, например, фильтровальный картон, обработку которого проводят путем пропитки эмульсией изоцианатного нредполимера и диамина в смеси несмешивающихся

растворителей, например органического растворителя и воды.

Для осуществления способа волокнистую основу, например фильтровальный картон, пропитывают полиэфируретановой эмульсией (изоцианатного предполимера в растворителе и диамина в другом растворителе), в результате чего }1епосредствепно на волокнистой основе осаждаются мельчайшие частицы полиэфируретана, которые распределяются равномерно по всей толщине основы и точечно сцепляют волокнистый материал, что обеспечивает получение равномерной пористой структуры и одинаковых свойств по всей его

толщине.

При м е р. 263 г предполимера (содержание пзоцианатных групп 6,06%) на основе полиоксипроииленгликоля (мол. в. 1000) и

2,4 г толуилендиизоциапата смешивают при комнатной температуре с 800 г метиленхлорида добавлением 8,4 г этилендиамина, растворенного в 76 г. воды. Полученную эмульсию перемешивают в течение 30 сек, после

чего реакционную массу выливают в пропиточную ванну, куда помещают лист фильтровального картона и выдерживают его 0,5 мин. После пропитки картон сушат на воздухе 1 час и затем 2 час при 90-95°С. После сушлении 5 /vS/c.ii, а затем шлифуют на шкурильпой машине.

Материал обладает слгдуюшпми свойства ми.

Содержа ие полимера 50,0 вес. % от веса су.хого картона; относительная сумлп шая деформация 32,6%; упруго-эластичная деформация 19,0%; остаточная деформащгя 13,6%.

Пред -м с т и 3 о б р е т е и н я

1. Способ получения упруго-эластичного декельного материала, закл10ча1ОН1:инся в том, что декельнук) основу обрабатывают составом на основе полнэ()ируретана, про 1315одят

сушку, прессование и шлифовку, отличающийся тем, что, с целью новышения качества декельного материала, в качестве декельной основы используют волокнистый листовой материал, обработку основы производят путе.м пропитки, а сушку производят до полного удаления растворителя.

2.Снособ по н. I, отличающийся тем, что ij качестве волокнистого листового материала служит фильтровальный картон.

3.Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве состава на основе иолиэфируретапа используют эмульсию изоцианатного предполимера н диадгн а в смеси нес гешиваюН111ХСЯ растворителей.