УСТРОЙСТВО для ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПОВОРОТА ЗАГОТОВОК В МНОГОПОЗИЦИОННОМ СТАНКЕ Советский патент 1971 года по МПК B23B39/20 

1 :

ЙЗйестны устройства для периодического поворота заготовок в многопозиционноы ставке с центральной колонной и кольцевым столом, несущи.м р-яд зажимных приспособлений, свободно вращающихся или поворачивающихся на определенный угол относительно стола на соответствующи:х ра,бочих позициях с помощью мехавизмов круговой подачи.

Описываемое устройство отличается от известных тем, что механизмы круговой подачи, размещенные в-не стола, содержат выдвижные шпиндели, подаваемые при неподвижном столе в направлении зажимных приспособлений и сцепля1ющиеся с ним,и посредством центрирующих конических хвостовиков. Это позволяет повысить точность ориентации зажимных приспособлений относительно инструмента, и упростить конструкцию механизмов фиксации стола.

Устройство отличается также тем, что вращение аксиально перемеща.ющихся шпинделей механизмов круговой подачи осуществляется с помощью двигателя, установленного на станине станка и соединенного со шпинделями гибким приводом и, что, по крайней мере, один из шпинделей снабжен дополнительным на;правляющим средством, удерживающим зажимное приспособление от

вращений и обеспечивающим его установку на заданный угол относительно стола.

На фиг. 1 схематически изображ.ено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - зажимное пр.испособлеиие.

Кольцевой стол Л поворачивающийся соответственно ряду рабочих позиций вокруг центральной колонны 2 многопозиционного станка, несет на. себе ряд зажимных приспособлений 3.

Каждое зажимное приспособление состоит из закрепленного ва столе корпуса 4, внутри которого на подшипнике качения 5, установлена вращающаяся втулка 6, один конец которой снабжен собственно электромагнитным зажимом 7 для удержива.ния заготовки, а другой имеет конусное отверстие 8 для сцепления со шпинделем механизма круговой подачи. Втулка 6 установлена в корпусе с некоторым зазором, позволяющим ей вместе с подшипником смещаться в любом направлении по нормали к оси вращения. При необходимости предусматривается возможность ограниченного наклона оси втулки за счет деформации кольца 9.

Действительное положение втулки и. соответственно зал.има 7 с 3:аготовкой внутри корпуса 4 определяется шпинделем 10 механизма круговой подачИ П, имеющим конический хвостоаик 12, который плотно сцепляется с вту ЛЮой 6 при подаче шшнделя oTi силового цилиндра (|на чертежа,х не покадан), в направлении аажимного приспособления. Число мехаииэмои кругоВой подачи устройства равно числу рабочих позиций). Для вращения а,ксиально перемещающихся щпинделей иолользуется гибкий привод от непод1Бижно установленного на стаиине сталка двигателя (на ч;ертеж1ах не показан).

Механизмы круговой подачи, установленные на станине станка, выставлены относительно головок 13 с инструментом и при сцеплении шпинделей 10 с втулками 6 зажимных приспоооблений соответственно точно ориентируются заготовки.

Для ряда операций, например, на лозидил фрезерования 14, необходимо удерживать зажим1ное приспособление «ешодвижйым. В этом случ1ае шпиндель механиэма круговой подачи снабжается в нижней) части устройством (на чертежах не показан), удерживающим зажимное прислоообление от вращения, и устройством, обеспечивающим установку приспосо:бления на заданный угол относителшо сто.ла, для чего может быть использована, например, установленная на шпинделе направляющая втулка 15 со скосами 16 и пазами 17, взаимодействующими с выступа(МИ 18 на вращ.ающейся втулке 6 для разворота ее на нужный угол я удержания в этом положении.

П|реД:Мет изобретения

1. Устройство Д1ЛЯ периодического поворота за1Х)товок в многопозициоином станке с

центральной колоннюй и кольцевым столом, несущим ряд зажимных приспособледий, свободно вращающих1ся или поворачивающихся н;а определенный упал относительно стола на соответств1ую.щИ|Х рабочих позициях с помощью механизмов круговой подачи, отличйющееся тем, что, с целью повышения точности ориентации зажи|М1Еых приспособлений относительно кйструмента, меха)НиЗ|Мы круговой подачи, размещенные вие стола, содержат

выдвижные щпиндели, подаваемые при неподвижном стол-е в направлений зажимных приспособлений и сцепляющиеся с ними посред ством це,нтрирую щих конических хвостовиков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, по крайней мере, одий из шпинделей механизмов круговой подачи снабжен дополнительным направляющим средством, удерживающим зажимное приспособление от вращенйя и обеспечивающим его установку на заданный угол относительно стола.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что шоиндели механизмов круговой подачи соединены гибким приводом с двигателем, устаиовле1няым на стаииее станка.

13

Фиг. 1

ССГ

В иг г

18