СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ДИСКЕ Советский патент 1966 года по МПК B24B9/00 B24B17/02 

Известны станки для шлифования фасок на пильных дисках, выполненные в виде стола, наклоняющегося в двух взаимно перпендикулярных направлениях при помощи универсального шарнира.

Известны также полуавтоматические станки для шлифования и полирования тел вращения с периодически поворотным столом, несущим несколько шпинделей изделия, подаваемых поочередно к шлифовальным головкам и получающих вращение в рабочих позициях от общего планетарного привода.

Производительность описываемого станка повышена путем автоматизации зажима обрабатываемого диска на шпинделе и включения вращения па рабочих позициях, для чего на станине установлены два круговых копира, один из которых при поворотах стола управляет муфтой включения планетарного привода щпинделей изделия, а другой - рычагами, смонтированными на столе и несущими плавающие прижимные плиты для крепления обрабатываемых дисков на щпинделях изделия.

На фиг. 1 показана конструктивная схема описываемого станка, вид сверху; па фиг. 2- вид станка сбоку, в разрезе; на фиг. 3 - механизм фиксации обрабатываемых дисков, в разрезе; на фиг. 4 - схема установки копира.

Станок имеет четыре щпинделя /, которые последовательно перемещаются с загрузочной позиции 2 на рабочие 3 и 4 и на разгрузочную позицию 5. Верхнюю и нижнюю фаски снимают щлифовальнымп кругами 6, приводимыми в движение электродвигателями 7.

Все механизмы станка смонтированы на станине 8 и приводятся в движение электродвигателем 9. Вращение от электродвигателя через редуктор 10, цепную передачу 11 и промежуточный валик с конической шестерней (на чертеже не показаны) передается конической шестерне 12. Последняя с помощью

ролика 13 и мальтийского креста 14 периодически поворачивает вал 15 со столом 16, на котором смонтированы шпиндели станка. Шпиндели приводятся во вращение от шестерни 12 через шестерни 17, 18, 19 и 20, образующие планетарную передачу с солнечным колесом 19. Шестерня 20 связана с валом 21 шпинделя через муфту с торцовыми шлицами 22. Шлицы выполнены на шестерне 20 и на полумуфте 23. Последняя штифтом 24 связана с пальцем 25, размещенным внутри вала 21 шпинделя и находящимся под воздействием пружины 26. Вал 21 имеет продольные пазы, допускающие продольное перемещение в них штифта 24. Таким обраторцовыми шлицами шестерни 20 под воздействием пружины 26.

При перемеш,ении шпинделей на разгрузочную и загрузочную позиции иалец 25 входит Б контакт с круговым копиром 27 и под воздействием последнего перемеш,ается вверх, сжимая пружину 26 и размыкая торцовые шлицы 22. Вращение шпинделей прекращается. При перемещении же шпинделей иа рабочую позицию рабочая поверхность копира 27 понижается, и включается торцовая муфта.

В зоне рабочих позиций иа станине станка закреплен второй круговой копир 28, воздействующий на ролик 29 механизма фиксации обрабатываемых дисков, установленного на столе 16. Ролик 29 смонтирован на рычаге 30, установленном иа конце вала 31. Другой конец вала несет торцовые винтовые кулачки 32, находящиеся в контакте с кулачками 33 вала 34. Шлицы этого вала входят в неподвижную втулку 35 и препятствуют его повороту. Таким образом, поворот вала 31 вызывает продольное перемещение вала 34, которое через рычаг 36 передается стержию 37 и связаииой с ним через шариириую муфту 38 плите 39, прижимающей обрабатываемый диск 40 к шпинделю 1.

Предмет изобретения

Станок для шлифования фасок на диске с периодически поворотным столом, несущим

шпиндели изделия, подаваемые поочередно к шлифовальным головкам и получающие в рабочих позициях вращение от общего планетариого привода, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия производительности станка путем автоматизации зажима обрабатываемого диска иа шпинделе и включения вращения на рабочих позициях, на станиие установлены два круговых копира, один из которых при поворотах стола управляет муфтой включения планетарного привода щпинделей изделия, а другой- рычагами, смоитироваииыми на столе и несущими плавающие прижимиые плиты для крепления обрабатываемых дисков иа щпинделях изделия.

Фиг.)