Способ непрерывной отделки волокна Советский патент 1979 года по МПК D01F11/00 

Известен способ отделки волокна пропиткой его отцелочной жицкостью с пос- ледуюигам отжимом.

С целью, интенсификации продесса отделки предлагается волокно пропитывать отделочной жидкостый пропусканием его через эластичную пористую перегородку, в которую подают указшшую жнокость. Причем в качестве эластичного пористо jo материала применяют кислотоупорный мат-ериая, например силиконовую пористую резину или вискозную губку.

На фиг. 1 пиказана схема устройства, иллюстрирующая предлагаемый способ; на фиг, 2-4 - варианты схемы, иллюстрирующие примеры 1-3.

Свежесформованную нйть 1 (см. фиг, 1) например ввскозцую кордную, содержащая серную кислоту и сульфаты натрия и цинка, которые необходимо отмыть, заправляется в эластичную пористую прокладку 2, Вокруг нити нахопится пограничный диффузионный слой 3, движущийся вместе

с нитью. При входе нити в эластич1гую прокладку диффузионный слой снимаеачзя и отработанная жидкость сливается через отверстие 4. Снятие диффузионного слоя в данном случае хотя и осуществляет- ся механически, но волокно не повреждается, так как для этой операции приме ьшется пластичный материал не способ ный вызывать повреждение волокна. Эластичная пористая перегородка насыщается потоком свежего отделочного раствора 5 из камеры 6, куда он подается через отверстие 7. Избыток указанного раствора отводится через отверстие 8. Внутри пористой эластичной прокладки происходит тесное соприкосновение отделочного ра створа с нитью, вследствие чего диффузионные процессы протекают с высокой скоростью. Кроме того, эластичная прок ладка вызывает допалш1тельный отжим 1ШТИ, Отжатая жишЧость, а также жидкость, обогащенная вымываемым реаген TDM, захватывается потоком раствора 5 из камеры 6 и, смешиваясь с жидкостью из пограничного слоя 3, стекает черва отверстие 4. Количество жидкости, проходящей через пористую прокладку, регулируется давлением в камере 6, диаметром и толщиной проклаоки 2, а также ее иористо стью. Опыт показывает, что необходимое ко личестБо отделочной жигткости в этом случае может быть снижено . цо h вместо 5О-100 л, применяемых по другим способам I на 1 кг волокна. Соответственно повышается К01эдентращ1я ваемых реагентов в отделочном pacTBOpe упрощается их регенерация и снижается загрязнение сточных в о ц. Отделываемую нить проводят через две или более пористые перегородки и отделочные камеры, расположенные меж йу ними, при эхом из камер отводят от О до 9О% подаваемой в них жидкости. Жидкость передают из последующей камеры в предыдущую через пористые эластичные перегородкИе причем из пос-ледней камеры по ходу обработки волокна отбирают от О до 98% отделочной жидкости, а в предыдущих камерах поццерживают постоянное, уме1а5шающееся от камеры к камере давлещш. С целью повышения коша ентрации отработанных растворов, отделочную жидкость передают иэ последующей камеры в предыдущую, при этом часть ее передают непосредственно в отдвлоч.ную ка меру, а другая часть поступает через пористую i перегородку. Пример. Свежесформованную вискозную кордную нить 1 (см. фиг. 2)s .содержащую, I %; целлюлоза 2 О, сульфат цинка 4, серная кислота 4, сульфат натрия Ю и вода 64, заправляют через по ристые ластичные прокладки 2, 9 и Ю вь{полненные из силиконовой пористой ре зины. В качестве отделочной жидкости применяется воца с температурой ЗО С, ко торую через отверстие 11 подают в камеру 12 под давлением О,2 атм. Часть жи кocти {3 л на 1 кг волокна) продавливается через прокладку 9, промывая волокно по описанному выще методу. Др гая часть из камеры 12 поступает чере отверстие 13 в камеру 14, в которой обе части жидкости смещиваются и раст вор имеет следующее содержание отмыва мых реагентов, г/л: серная кислота 15, сульфат натрия 50, сульфат цинка. 15. Часть жидкости из камеры 14 продавли ается через прокладку 2, где контактирует с нитью 1, удаляя с нее значитель ную часть реагентов. Через прокладку 2 продавливается 2-2,5 я раствора на 1 кг волокна. Концентрация реагентов в жидкости следующая, г/л; сер15зя кислота 6О, сульфат нияка 55, сульфат натрия 15О. Эта жидкость идет на регенерацию путем выпаривания и дозируется в осадител1лН ю BaHHj.% П р и м е р 2, Свежесформованг ую кордьую нить 1 - (см. фиг. 3), имеющую состав, указанный в примере 1, заправляют через пористые -прокладки 2, 9 и 1О и камеры 14 и 12. В камеру 12 через отверстие Ц подают свежую умягченную воду с температурой 45 С под цавдением 0,5 атм. Часть воды продавшгвается через прокладку Q, где вызывает отмывку нити, допояш тельно контактирует с нитью в камере 14 и затем продавливается через,прокладку 2, где также проходит интенсивный массообмен между нитью и отделочн.ым раствором. Ж дкость, проходящая через прокладку 2, смешивается с жидкостью, отжатой из щиффуэиошюгс погра шчного слоя, и через отверстие 4 поступает на регенерацию, , Жидкость содержит, г/л: серньш кислота 65, сульфат цинка 60 и сульфат натрия, 160, Количество продавливаемой жидкости 3 л на 1 кг волокна. Примерз. Свежесформованную вискозную кордную нить 1 (см. фиг. 4), имеюидую состав, указанный в примере 1, заправляют через пористые прокладки 2, 9, 10, 15 и камеры 12, 14, 16. В камеру 16 через отверстие 11 подают промьюочную воду. Давление в камере регулируется моностатным бачком 17, через который сливается часть жидкости. Другая часть жидкости проходит последовательно и противотоком относительно дви жущейся нити через прокладки 10, 9, 2 и камеры 14 и 12, при этом осуществля. ется полная промывка нити. Давление в камерах 12 и 14 регулируется переливными бачками 18 и 19. Концентрация и количество жидкости, вытекающей из отверстия 4, а также переливающейся через 6a4Ki может регулироваться в щироких пределах в зависимости от заданных параметров. Так, например, количество жидкости, подаваемой в камеру 16, может равняться 10 л/кг волокна. Через бачок 17 при его высоте Ю м сливается 5 л/кг, а через бачки 18 и 19 соответственно по 1 л/кг при их вы-

соте 8 и 8,5 м. Через отверстие 4 спивается 3 л/ кг.

Жидкости имеют состав (в г/л), приведенный в таблице. Серная кислота 60 15 0,5 Отсугству-10 Оульфат .. 60 15 О,5 Следы натрия цинка 150 50 1,0 Следы

Формула изобретения

1. Способ отделки волокна пропиткой его отделочной жидкостью с послецуюгш м отжимом, отличающийся тем. что, с целью интенсификации процесса отделки, пропитку отделочной жидкостью осуществляют пропусканием волокна через эластичную пористую перегород15ку, в которую подают указанную жия 2. Спгюоб по п. 1, о т л и. ч а ющ и и с я тем, что в качестве эластичного пористого материала применяют кислотоупорный материал, например силиконовую пористую резину, вискозную губку.

|

/f

/4

// .3.

иёЛ