Изобретение относится к области приборостроения и может быть применено в различных отраслях промышленности для гибки и скручивания малогабаритных заготовок из тонколистового материала и, в частности, для гибки и скручивания эмиттерного вывода полупроводниковых приборов.
Известен комплект инструментов для гибки и скручивания заготовок из тонколистового материала, состоящий из гибочного штампа и ручного приспособления для скручивания, которое содержит неподвижную стойку с прорезью для укладки и фиксации предварительно согнутых на гибочном штампе заготовок и диска с центральным пазом, при повороте которого на 90° производится скручивание заготовки.
Технологический процесс с использованием такого комплекта инструментов имеет низкую производительность, так как гибка и скручивание заготовки происходят как две отдельные операции с применением ручного труда.
Цель предлагаемого изобретения заключается в автоматизации процесса гибки и скручивания заготовок и увеличении производительности труда за счет выполнения двух операций в одном устройстве.
лируемых рычагов, один из которых служит прижимом заготовки и одновременно формирователем конфигурации профиля гибки в сочетании с другим, а пуансон скручивания, имеющий конусный паз для захвата заготовки, связан и срабатывает при помощи зубчатой рейки и рычага от системы кулачков. Кроме того, устройство снабжено ограничителем поштучной подачи заготовок, кинематически связанным и циклично взаимодействующим с досылателем, который дополнительно служит сбрасывателем деталей.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид
устройства; на фиг. 2 - проекция устройства на фронтальную плоскость; на фиг. 3 и 4 показаны разрезы по Л - Л и Б - Б.
Устройство состоит из наклонной направляющей / по которой подается заготовка 2
(см. фиг. 3). На наклонной направляющей смонтирован ограничитель поштучной подачи, который срабатывает от досылателя 4, в свою очередь досылатель срабатывает от рычага и кулачка 5 сидящего на распределительном
валу.
Узел гибки состоит из матрицы, которая выполнена в виде двух регулируемых рычагов 5 и 7 и гибочного пуансона 8. Рычаг 6 служит прижимом заготовки и одновременно
7 при помощи гибочного пуансона 8, срабатывающего от рычага 9 и кулачка 10. Пуансон 11 для скручивания заготовки имеет на рабочем конце конусный паз для ориентирования детали в первом рабочем цикле и для скручивания детали во втором.
На концевой части пуансона // жестко посажено зубчатое колесо, связанное с зубчатой рейкой 12, которая приводится в движение от кулачка 13. Для придания пуансону 11 возвратно-поступательного движения служат рычаг 14 и кулачок 15. Толкатель 16 (фиг. 4) при помощи рычага 17 производит подъем и опускание регулируемого рычага 7. Кулачок 18 связан через рычаг и воздействует на подъем и опускание регулируемого рычага 6.
Устройство работает следующим образом.
От электродвигателя через редуктор осуществляется привод на распределительный вал с насаженными на нем кулачками. По наклонной направляющей подается заготовка. Досылатель 4, поворачиваемый при помощи рычага и кулачка 5, досылает заготовку и устанавливает ее в место гибки. Одна из половин матрицы - регулируемый рычаг 6, .освобождаясь от усилия толкателя через рычаг и кулачок 18, под действием пружины прижимает головку заготовки. Ориентирование заготовки по направлению и длине изгиба производится пуансоном 11, который от усилия рычага 14 и кулачка 15 входит под регулируемый рычаг 7 и своим конусным пазом захватывает заготовку, ориентирует ее и совершает возвратное движение. Под действием рычага 9 гибочный пуансон 8 совершает движение вверх, производит гибку заготовки 2 к возвращается в первоначальное положение
под действием пружины. Регулируемый рычаг 7 от кулачка 18, рычага 17 и толкателя 16 подымается, а от усилия рычага 14 и кулачка 15 пуансон 11 вторично входит в место гибки детали и своим конусным пазом захватывает деталь. Зубчатая рейка 12, связанная через зубчатое колесо с пуансоном //, под действием кулачка 13 совершает прямолинейное движение и поворачивает пуансон // вокруг
своей оси на 90°, скручивая деталь, как показано на фиг. 3. Под действием пружины пуансон // отходит от детали, а регулируемый рычаг 6 приподнимается и освобождает деталь. В этот момент досылатель 4, сработав
от рычага и кулачка 5, подходит к детали и сбрасывает ее. На обратном ходу досылатель 4 воздействует на пружину ограничителя поштучной подачи 3, который по наклонной направляющей посылает следующую заготовку.
Так рабочие циклы повторяются.
Предмет изобретения
Устройство для гибки и скручивания деталей из тонколистового материала, содержащее приводной механизм, снабженный распределительным валом, матрицу, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса и
повыЩения производительности труда, матрица выполнена в виде двух размещенных параллельно регулируемых рычагов, формирующих конфигурацию профиля гибки, один из которых одновременно служит прижимом заготовки, а пуансон скручивания, имеющий конусный паз для захвата заготовки, связан при помощи зубчатой рейки и рычага с системой кулачков распределительного вала. I Г, | ЗН) 13Г0 41 т. VJ f; -I 1( 0-4-0- t V V1 -,,g. --f-- -Ф-Ф
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412772C2 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1987 |
|
SU1470404A1 |
Автомат для изготовления двухветвевых пружин с отогнутыми концами | 1982 |
|
SU1052304A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2354479C1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1991 |
|
SU1787630A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов | 1982 |
|
SU1093380A1 |
Автомат для изготовления деталей сложной конфигурации из проволоки | 1983 |
|
SU1105266A1 |
Устройство для гибки деталей | 1981 |
|
SU967611A2 |
Автомат для штамповки контактов | 1986 |
|
SU1430145A1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1972 |
|
SU444592A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация