Изобретение относится к машиностроению и станкостроению.
Известно устройство для накатки шкал, включающее станину, ведущий и ведомый валы, привод ведущето вала, синхронизирующую коничеакую зубчатую пару и накатник.
Предлагаемое устройство отличается тем, что для яакатки шкал ла конических поверхностях ведомый вал выполнен поворотным от пружи(нного механизма с постоянным центром поворота, раоположенным в центре пересечения образующих Конических поверхностей изделия « накатника.
Пружинный мехаяизм выполнен в виде подпружиненного с двух сторон ползуна с опорным подшипНИком ведомого вала, установленного в .направляющих станины и снабжен регулировочным винтом поджима пружины.
Предлагаемое устройство обеспечивает контакт зубьев синхрониз-ирующих щестерен с одной стороны .профиля блатодаря тому, что ведомый 1вал снабжен ленточ1ным тормозом.
На фиг. 1 показало предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез -по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фит. 1.
Устройство имеет стаинну /, ведущий 2 и ведомый 3 .валы, привод ведущего .вала, состоящий из Червячного редуктора 4, муфты 5 и электродвигателя 6, синхронизирующую коническую зубчатую пару в виде шестерен 7 и 5 и накатник -9.
Вращение от электродвигателя 6 передается ведуще.му валу 2 через червячный редуктор 4.
Ведущий вал установлен на подшипниках качения 10-13. Продольная ось 14 проходит через точку пересечения о-бразующих начальных конусов конических шестерен 7 « 5 и пары: изделие 15- накатник 9.
Вращение ведомому валу 3 передается посредством конической пары 7 и 5, служащей для синхрониза1ции оборотов катящихся .поверхностей изделия /5 и накатника 9.
Передаточное отношение целесообразно
брать равным единице « число зубьев кратным числу наносимых штрихов по окружности.
Вал 3 установлен на подшипниках качения 16-19. Корпусом подшипника 16 является ось 20.
На ведомом валу 3 насажен накатник 9 с зеркальным изображением наносимой шкалы и смонтирован ленточный тормоз 21. Торможением ведомого вала величина перИодических погрешностей в шаге наносимых штрихов доводится до минимума. Корпус опорного подшипника 17 подвижный по направляющим 22 и 23 прп помоши регулировочного винта 24 с гайкой 26 и пружИны 26. Перемещением корпуса опорного подшипнивокруг .центра уст-ройства в пласкости осей обоих валов 2 и 3.
На ведущий вал насаживают изделие 15. В зацепление вводится конивдская пара шестерен 7 и 5 1И производится -предварительный нажим катящихся поверхностей при помощи регулировочного винта 24, после чего включается электродвигатель 6 и осуществляется накатка -изделия 16.
Предмет и з о -б р е т е н и я
1. Устройство для на-катки шкал, преимущественно кольцевых, включающее станину, ведущий и ведомый валы, привод ведущего вала, синхро.ни13ирующую ко ичеоку-ю зубчатую пару, «акатник, отличающееся тем, что, с целью
накатки шкал на конических поверхностях, ведомый вал выполнен поворотным от пружинного мехаНизма с постоянным центром поворота, расположенным в центре .пересечения образую|Щих конических поверхностей изделия и накатника.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с щелью Контакта зубьев синхронизирующих щестерен ic одной стороны .профиля, ведомый вал снабж-ен ленточным тормозом.
3.Устройство по пп. .1 и 2, отличающееся тем, что пружинный механизм выполнен в виде подпружиненного с двух сторон ползуна с опорным подшипником ведомого вала, установленного в направляюЩих станины, и снабжен регулировочным виНтом поджима пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для НАКАТКИ ПРОФИЛЕЙ | 1973 |
|
SU380384A1 |
Устройство для изготовления кодовой маскиМЕТОдОМ НАКАТКи | 1979 |
|
SU848117A1 |
Установка для термомеханической обработки зубчатых колес внутреннего зацепления | 1987 |
|
SU1468936A1 |
Устройство для размерной термомеханической обработки зубчатых колес | 1984 |
|
SU1244195A1 |
Многоточный нагружатель к стендам замкнутого контура | 1978 |
|
SU1136056A1 |
Устройство для восстановления деталей типа шестерен гидронасосов | 1981 |
|
SU967643A1 |
Устройство для обработки внутренних торцовых поверхностей корпусных деталей | 1986 |
|
SU1466914A1 |
Винтовые конические роторы компрессора, способ чистовой обработки циклоидальных участков профиля винтовых конических сопрягаемых роторов компрессора и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1590661A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1985 |
|
SU1653261A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1988 |
|
SU1505643A1 |
2J.FK6-6
22-
Даты
1971-01-01—Публикация